ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
11т (КМ 11т), допуск массы (%) назначаем по табл. П3.7.2 после
определения припусков, размеров, объёма и массы отливки. Допуск
смещения отливки по плоскости разъёма не назначаем, так как вся от-
ливка располагается в нижней полуформе.
По табл. П3.8.1 для 15-й степени точности поверхностей отливки,
расположенных при заливке снизу или вертикально, принимаем 8-й
ряд припусков (РП 8), а для поверхностей, расположенных при залив-
ке сверху, принимаем 10-й ряд припусков.
Результаты анализа и найденные показатели точности изготовле-
ния отливки вносим в карту проектирования техпроцесса (табл. 3.12).
Таблица 3.12
Карта проектирования техпроцесса
Иванов И.И. 3-МС-1 10 01.10.08
(Ф.И.О. студен-
та)
(курс, группа) (вариант) (дата)
Исходные данные
Наименование детали Корпус
Масса детали, кг 2,18
Материал, термообработка Сталь 30Л ГОСТ 977-88, отжиг и нор-
мализация с высоким отпуском
Способ литья Литьё в разовые песчано-глинистые
формы
Способ формовки, твердость формы
после уплотнения
Машинная формовка в двух опоках по
разъёмной модели до твердости после
уплотнения не ниже 70 единиц
Нормы точности отливки по ГОСТ 26645-85
Класс размерной точности отливки Табл. П3.2.1 (9-13) КР11
Степень коробления отливки Табл. П3.3.1 (4-7) СК6
Степень точности поверхностей Табл. П3.4.1 (12-19) СП15
Класс точности массы отливки Табл. П3.5.1 (8-15) КМ11т
Допуск смещения по плоскости
разъёма формы в диаметральном выра-
жении, мм
–
Не назначается
Шероховатость поверхности отливки,
мкм
Табл. П3.6.1 Ra=50
Допуск неровностей поверхности
отливки
Табл. П3.7.1 (±0,6 мкм)
Допуск массы, % Табл. П3.7.2 (±10%)
Ряд припусков Табл. П3.8.1 (6-9) РП8
Уровень точности обработки Табл. П3.9.1 Средний
130
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 137
- 138
- 139
- 140
- 141
- …
- следующая ›
- последняя »
