Проектирование заготовок в машиностроении. Дмитриев В.А. - 65 стр.

UptoLike

Составители: 

Угар металла зависит от способа нагрева заготовок: при пламен-
ном нагреве он составляет 2..3% , а при электронагреве 0,5…1,0%
от массы нагреваемого металла (V
п
+ V
об
+V
пер
).
Объём перемычки под пробивку определяют после выбора её раз-
меров и формы [1].
Получив по формуле (2.14) значение объёма исходной заготовки,
выразим его через размеры сортового проката: диаметр D
из
и высоту
H
из
. Из соображений обеспечения продольной устойчивости заготов-
ки при осадке задаются величиной коэффициента m = H
из
/D
из
из усло-
вия: 1,25 < m <2,5 (чаще всего m = 2).
Тогда расчётный диаметр (или сторона квадрата) исходной заго-
товки определяется в виде
3
4
m
V
D
из
из
=
π
. (2.17)
Далее по сортаменту сортового проката определяем принятое
значение диаметра исходной заготовки D
из
, пересчитываем площадь
сечения F
из
и по формуле (2.13) находим длину исходной заготовки.
2.1.8. ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ЧЕРТЕЖА ПОКОВКИ
Чертёж поковки должен содержать все данные, необходимые для
изготовления поковки, её контроля и приёмки. Чертёж поковки вы-
полняется в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1126-88 и стан-
дартов ЕСКД. Поковку изображают в том положении, которое она
занимает в штампе. Масштаб изображения 1:1.
В графе I основной надписи чертежа под наименованием детали
пишут «поковка штампованная». Контуры детали вычерчивают тон-
кой штрихпунктирной линией. Размеры детали проставляют под раз-
мерами поковки в круглых скобках. Черновые базы указывают на со-
ответствующих поверхностях специальными знаками. Плоскость
разъёма штампа изображают штрихпунктирной линией, обозначен-
ной на концах знаками Х– -Х. Размеры поковки с допусками простав-
ляют от черновых баз с учётом удобства контроля поковки. Размер-
ные линии для поверхностей с уклонами проводят от вершин углов.
60