Проектирование заготовок в машиностроении. Дмитриев В.А. - 69 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

Группа стали. Материал поковки – сталь 20Х. Средняя массовая

доля углерода в этой марке – 0,2%, суммарная массовая доля легиру-

ющих элементов – не более 2%. Устанавливаем группу стали М1.

Расчетная масса поковки. По формуле (2.6) и табл. П2.3.1 расчет-

ная масса поковки

пр

= М

·k

= 1,88·1,5 = 2,82 кг.

Степень сложности поковки. Определим отношение t/D для на-

шего варианта размеров: 20/125=0,16<0,2 – то есть поковка содержит

тонкий элемент t<25 мм. Поэтому для таких поковок с тонкими эле-

ментами и пробиваемыми перемычками стандартом устанавливается

степень сложности С4.

Исходный индекс поковки. По табл. 2.4 устанавливаем исходный

индекс поковки 15.

2.2.4. РАСЧЕТ РАЗМЕРОВ ПОКОВКИ

1. По заданному варианту размеров в масштабе 1:1 тонкой

штрихпунктирной линией вычертите контур детали в том положении,

которое поковка занимает в штампе (рис. 2.12, а). Укажите исходные

базы механической обработки. Заполните графы 2-4 табл. 2.15.

2. Пользуясь эскизом (см. рис. 2.12, а) и табл. 2.5-2.7, последова-

тельно заполните графы 5-9 табл. 2.15 и назначьте основные и допол-

нительные припуски на обрабатываемые размеры поковки, рассчи-

тайте номинальные размеры поковки.

Размер D : основной припуск 2,0 мм (D=125 мм; R

=12,5 мкм; ис-

ходный индекс поковки 15; смещение по плоскости разъёма штампа

0,3 мм (М

пр

= 2,82 кг; класс точности Т5); суммарный припуск на сто-

рону 2,3 мм (2,0+0,3); размер поковки 129,6 мм (120+2,3·2).