Расчет приспособлений на точность. Дмитриев В.А - 13 стр.

UptoLike

12
ляются опорные пластины 4 и 5, установленные на угольнике 6, и
втулка 2. Угольник 6 и втулка 2 размещены в корпусе 1 приспособле-
ния, который выточкой Г и плоскостью Д соединяется с планшайбой
шпинделя токарного станка. В данном случае в качестве расчетных
можно принять три параметра:
- допуск расстояния между рабочей поверхностью А устано-
вочных элементов 4 и осью поверхности Г;
- допуск расстояния между рабочей поверхностью Б устано-
вочного элемента 5 и осью поверхности Г;
- допуск параллельности торца втулки 2 относительно плос-
кости установочной поверхности корпуса Д приспособления.
По первым двум параметрам можно выполнить один расчет по
одному допуску в случае равенства допусков Т
n
и Т
m
на размеры n и m
или по наименьшему допуску в случае, если один из допусков по зна-
чению меньше другого. Третий параметр следует рассчитывать по
наиболее жесткому допуску размеров k и l. На чертеже приспособле-
ния следует указать допуск перпендикулярности поверхностей А и Б
установочных элементов.
Пример 4. Заготовка (рис.2.3 а) для сверления шести отверстий
диаметром d устанавливается по отверстию Б и поверхности А в при-
способление, показанное на рис.2.3 б. Установочными элементами
приспособления являются палец 6 и диск 8, одновременно выпол-
няющий роли делительного диска и установочного элемента приспо-
собления. Диск 8 может поворачиваться вместе с пальцем 6 и заго-
товкой 7 на хвостовике пальца 6 в отверстии втулки корпуса 1 и, за
счет поочередного фиксирования в отверстиях диска 8 с помощью
пальца 3, занимать относительно корпуса шесть положений по числу
отверстий в детали. Палец 3 подпружинен и может выводиться из от-
верстия диска при повороте рукоятки зубчатого колеса 2, находяще-
гося в зацеплении с рейкой пальца 3. При выполнении операции на
заготовке необходимо обеспечить размер "m" с допуском Т
m
, допуск