Расчет приспособлений на точность. Дмитриев В.А - 30 стр.

UptoLike

29
где
пи1
- погрешность смещения (перекоса) инструмента вследствие
зазоров в направляющих элементах;
пи2
- погрешность установки
кондукторной плиты относительно приспособления. Приближенно
пи2
может быть определена по формуле
max
25,0
2
SТ
nпи
, (3.19)
где T
п
- допуск на координаты расположения направляющих элемен-
тов кондукторной плиты (скалки, пальцы, оси); S
1
max
- сумма мак-
симальных зазоров в сопряжениях направляющих элементов кондук-
торной плиты и приспособления.
При обработке нескольких отверстий допуск на координаты
кондукторных втулок T
k
приближенно принимается равным
T
k
= (0,2...0,5)

T
L
, (3.20)
где T
L
- допуск на координаты расположения обрабатываемых отвер-
стий по чертежу детали. Для точного определения допуска T
k
мож-
но пользоваться зависимостью
T
L
= [(0,8
T
k
- 0,25
(
S
max
+
e
max
)] , (3.21)
где
S
max
- сумма максимальных зазоров между инструментом и
кондукторными втулками, между сменными и постоянными втулка-
ми;
e
max
- сумма максимальных эксцентриситетов сменных и посто-
янных втулок.
В зависимости от вида обработки и условий смещения и переко-
са инструмента погрешность
пи
, возникающую при обработке отвер-
стий, можно определить по формулам, приведенным в табл.П29. Ес-
ли в приспособлении нет направляющих элементов, погрешность от
перекоса и смещения инструмента при расчете на точность не учиты-
вается.
Приспособления, предназначенные для выполнения ответствен-
ных операций, от которых зависят конечные размеры обрабатывае-
мых деталей, подвергают периодической проверке и контролю точ-
ности. Периодичность проверок следует устанавливать в соответст-
вии с рекомендациями, приведенными в табл. П30.