Современные решения задач безопасности в квалификационных инженерных работах. Часть 3. Дмитриев В.М - 40 стр.

UptoLike

39
на каждой ступени компрессора; аварийной сигнализацией и автоматикой
отключения компрессора при превышении температуры и давления выше
допустимых значений, запорной арматурой, системой дистанционного
управления и контроля за компрессорной установкой.
В качестве профилактических мер необходимо:
своевременное удаление нагара и отложений цилиндров и рабо-
чих камер компрессора (нагар и отложения удаляют каждые 6 месяцев).
Нагар и отложения удаляются путём пропарки, нанесения 2…3%-ного
раствора сульфатного или метилового раствора и затем очисткой;
применение специальных термостойких, очищенных смазочных
материалов с температурой воспламенения на 75% выше температуры
рабочих газов компрессора (масла должны быть окислительно-стойкими);
применение надёжной многоступенчатой системы воздушного и
водяного охлаждения (воздушное охлаждение, как правило, используется
в компрессорах низкого давления малой производительности, а также в
компрессорах холодильных установок). В компрессорах высокого давле-
ния используется водяное охлаждение. В установках должны быть уста-
новлены системы автоматики, отключающие компрессор при превыше-
нии критической температуры охлаждения (температура охлаждающей
воды, выходящей из компрессора, не должна быть более 40 °С);
применение многоступенчатой очистки всасывания воздуха
(фильтры керамические, фетровые и др.) Забор всасываемого воздуха воз-
душного компрессора должен производиться снаружи здания компрес-
сорной станции на высоте не менее 3 м от уровня земли;
во избежание искрообразования из-за образования разрядов ста-
тического электричества, компрессоры заземляют. Фильтры подлежат
периодической очистке или замене;
для исключения гидравлических ударов предусмотрено отведение
конденсата из холодильника компрессора и контроль влажности посту-
пающего воздуха в компрессор (влажность не более 60%);
в компрессорных установках, снабжённых холодильниками,
должны быть предусмотрены влагомаслоотделители на трубопроводе ме-
жду холодильником и воздухосборником. Воздухосборники требуется
ежедневно продувать через предохранительный клапан и спускать нако-
пившиеся масло и влагу. Для проведения периодических осмотров и ре-
монта воздухосборников, необходимо предусматривать возможность их
отключения от сети (масло и вода при продувке должны отводиться в
специальные приёмники). Воздухосборник должен быть установлен на
фундамент вне здания компрессорной и должен быть ограждён;
для снижения пожарной опасности в кислородных компрессорах
для смазки используют дистиллированную воду с добавлением глицерина