Организация и планирование проектных работ в машиностроении. Дроненко Д.М. - 4 стр.

                 2. СОДЕРЖАНИЕ ПРОЕКТНОЙ ЧАСТИ

                  2.1 Расчет параметров поточной линии
      Поточное производство ⎯ экономически целесообразная форма
      организации процесса изготовления изделий и входящих в них
      элементов, воплощающая в себе принципы специализации, пря-
      моточности, параллельности, непрерывности, пропорционально-
      сти и ритмичности.
   Для него характерно цепное расположение рабочих мест строго в соответст-
вии с ходом технологического процесса, исключающее возвратные движения
изготовляемых объектов, непрерывность передачи их с одной операции на дру-
гую или одновременное протекание нескольких операций (видов обработки)
при применении многофункциональных машин. На каждом рабочем месте вы-
полняется только одна, постоянно повторяющаяся операция или несколько
сходных операций, чередующихся через определенные промежутки времени.
Для межоперационной и межлинейной передачи изготовляемых объектов при-
меняются специальные средства непрерывного транспорта.
   Структуру поточной линии составляют входящие в нее рабочие места (тех-
нологические участки), транспортные средства, управляющие системы и произ-
водственные взаимосвязи между ними. При комплектовании поточных линий
необходимо добиться прямолинейного расположения оборудования, если по-
зволяют производственные площади и тип выбранных транспортных средств.
Оценка оптимальности варианта планировки линии производится по таким тех-
нико-экономическим показателям, как доля площади занятой непосредственно
технологическим оборудованием, выпуск продукции на 1 м2 производственной
площади.
   При выполнении курсовой работы студент самостоятельно принимает ре-
шение о виде транспортного средства и о рациональной структуре и компонов-
ке поточной линии. Расчет ведется в следующем порядке.
   1. Определяется такт поточной линии r по формуле:
                             f ⋅ (Тсм − Тпер ) ⋅ (100 − а )
                        r=                                  ,               (1)
                                    Nв.сут. ⋅100
   где: f ⎯ число рабочих смен в сутки;
        Т см. ⎯ продолжительность смены, ч;
        Т пер ⎯ продолжительность перерывов, ч;
        а ⎯ технологические потери;
        N в. сут. ⎯ суточная программа выпуска, шт.
    2. Рассчитывается количество рабочих мест по операциям ω расч.i по формуле:
                             ω расч.i =
                                        tштi
                                             ,                              (2)
                                          r
   где: t штi ⎯ норма времени на i-ю операцию, мин.


                                           4