Физико-химические основы литейного производства. Дурина Т.А. - 70 стр.

     Для придания прочности жидкостекольной смеси из нее нужно удалить
влагу. Основное ее количество теряется в интервале температур 363…523К, а
практически полная потеря влаги происходит при 866…916К. Влагу из смеси
можно удалить не только нагревом, но и продувкой сухим воздухом, а также
с помощью адсорбентов или вакуумной экстракции.
     Интересно отметить, что прочность жидкостекольной смеси после
удаления влаги значительно превышает прочность тех же смесей после
отверждения их углекислым газом. Это связано с тем, что когезионная
прочность силиката натрия выше прочности силикагеля кремневой кислоты,
образующейся при продувке жидкого стекла углекислым газом.
     Упрочнение жидкостекольных смесей сложными органическими
эфирами.
     В последнее время для отвердения жидкостекольных смесей стали
применять сложные органические эфиры (СОЭ), что позволяет улучшить
выбиваемость и регенерацию формовочных смесей. Дело в том,что при
использовании диоксида углерода в качестве отвердителя жидкого стекла,
отверждение происходит от слоя к слою, при этом вяжущие свойства
жидкого стекла используются на 10%.
     СОЭ вводят в формовочную смесь вместе с водным раствором жидкого
стекла и тщательно перемешивают. Под действием воды СОЭ гидрализуется
.
     В качестве СОЭ применяют моноацетин С3Н5(ОН)2 – ОСОСН3,
диацетин С3Н5(ОН) – (ОСОН3)2, триацетин (С3Н5 – О – (ОСОСН3)2 и их
смеси.


     Жидкие самотвердеющие смеси
     ЖСС сочетают в себе свойства жидкости, позволяющие получать
формы и стержни свободной заливкой смеси, и способность
самозатвердевать в заданное время на воздухе. Для этого пластически
формовочные смеси переводят в жидкое состояние с помощью ПАВ в

                                                                         70