Компьютерное моделирование и оптимизация технологических процессов и оборудования. Дворецкий С.И - 77 стр.

UptoLike

Совместный анализ соотношений для плотности распределения частиц по времени их пребывания в
псевдоожиженном слое (3.46) и для кинетики сушки дисперсного материала (3.45) приводит к распределе-
нию дисперсного материала по влагосодержанию на выходе из аппарата
])(exp[)()(
0
1
ττ=
NuuNuP
,
0*
uuu
.
Доля µ материала, который находится в псевдоожиженном слое в течение времени, большего
Nuu )(
*0*
=τ , имеет одинаковое влагосодержание
*
u
. Значение этой доли определяется интегриро-
ванием (3.46) в пределах от
*
τ=
τ
до τ :
τ
τ=ττ=ττττ=µ
0
])(exp[)exp()exp(
*0*
1
Nuud . (3.47)
Соответственно, доля влажного материала, влагосодержание которого неодинаково и превышает
*
u ,
равна ])(exp[11
*0
τ=µ Nuu .
Величина коэффициента скорости сушки в уравнении (3.45) в рассматриваемом случае за-
висит от средней по высоте псевдоожиженного слоя температуры сушильного агента
t :
)()(6
тиспм
drttN ρα= , где
rr
VFd =6 , dдиаметр частиц.
Кроме того, полное перемешивание частиц материала и его равномерное распределение по объе-
му слоя означает, что сушильный агент в свою очередь взаимодействует с материалом, имеющим не-
которую среднюю температуру, несмотря на то, что сам слой состоит из двух частей с различными
температурами.
Значение средней температуры материала в псевдоожиженном слое может быть определено как
среднее взвешенное из температур влажной и сухой доли
µ+µ= ttT )1(
м
. (3.48)
Так как принято допущение о режиме полного вытеснения при движении сушильного агента че-
рез псевдоожиженный слой материала, то профиль температур сушильного агента по высоте слоя со-
ответствует экспоненциальной зависимости
}])()1(6[exp{)()(
0
ShcGdTtTht εα+= ,
где Gрасход сушильного агента; Sпоперечное сечение аппарата; εпорозность кипящего
слоя; cтеплоемкость сушильного агента; hтекущая координата высоты слоя.