ВУЗ:
Составители:
греющего оборудования обязательно) комплектности и лишь затем осуществлять выбор конструктивно-
го исполнения. Передвижные сушилки целесообразно устанавливать на поворотной платформе (плат-
форме автомобильного подъемного крана). Высота корпуса аппарата может быть фиксированной или
регулируемой (телескопический корпус).
Результаты проведенных экспериментальных исследований, разработанные практические рекомен-
дации по созданию промышленных сушильных аппаратов, алгоритмы математического моделирования
и оптимизации могут быть использованы для энергосберегающей оптимизации широкого класса тепло-
массообменных аппаратов, применяемых в различных отраслях промышленности и сельского хозяйст-
ва.
3.4 Математическое описание процессов
тонкого органического синтеза
В качестве объекта компьютерного моделирования рассматривается непрерывный техноло-
гический процесс синтеза азопигмента алого лакокрасочного. Азопигменты получают при после-
довательном проведении стадий химического синтеза (представляющих жидкофазные сегрегиро-
ванные процессы тонкого органического синтеза – реакции диазотирования и азосочетания),
фильтрования, сушки и диспергирования красителя. Сегрегированные процессы тонкого орга-
нического синтеза протекают с сильно различающимися скоростями реакций и осуществляются
в емкостных аппаратах большого объема с механическими перемешивающими устройствами),
которые в ряде случаев не могут обеспечить достаточной степени однородности полей концен-
траций, особенно при проведении быстрых химических процессов. Хотя известно, что стадии диа-
зотирования ароматических аминов нитритами щелочных металлов и азосочетания диазосоеди-
нений с азосоставляющими являются ключевыми с высоким уровнем потерь дорогостоящего
сырья – ароматического амина. Именно эти стадии определяют себестоимость красителей и их
качество, определяемое кристаллической структурой пигмента и ее однородностью (степенью
дисперсности), а также степенью чистоты красителя.
В связи с этим при аппаратурном оформлении технологических процессов и выборе условий
синтеза возникает необходимость математического моделирования и расчета на ЭВМ гибких ре-
акторных установок диазотирования и азосочетания, обладающих высокими технико-
экономическими показателями и обеспечивающих синтез различных марок азопигментов с тре-
буемыми потребительскими свойствами.
3.4.1 Разработка алгоритмов моделирования процессов синтеза
азопигмента алого, осуществляемых в турбулентных трубчатых
реакторах цилиндрического и комбинированного типов
Обзор литературных данных и результатов экспериментальных исследований, проводимых
нами [21 – 25], позволил установить перечень наиболее вероятных реакций, протекающих при
синтезе азокрасителей (табл. 3.1, 3.2), кинетические уравнения и константы процессов диазотиро-
вания и азосочетания, математические модели этих процессов, осуществляемые в многоступенча-
тых аппаратах смешения. В меньшей степени были исследованы непрерывные процессы
диазотирования и азосочетания, осуществляемых в турбулентных аппаратах трубчатого и ком-
бинированного типов, хотя в последние годы интенсивно развивается новый энерго- и ресурсос-
берегающий непрерывный способ получения целого ряда химических продуктов с использовани-
ем малогабаритных трубчатых турбулентных аппаратов [26 – 29].
На рис. 3.24, 3.25 представлены трубчатые турбулентные аппараты, позволяющие осуществ-
лять химические процессы диазотирования и азосочетания в высокотурбулентных потоках.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 86
- 87
- 88
- 89
- 90
- …
- следующая ›
- последняя »
