Основы проектирования химических производств. Дворецкий С.И - 166 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

• восстановление футеровки, изоляции, покраски связано с устройством приспособлений для
подъема изоляции, футеровочной плитки, со строительством лесов, что требует дополнительных произ-
водственных объемов.
Размещая технологическое оборудование, стремятся снизить первоначальные капитальные вложе-
ния за счет уменьшения объема строительных сооружений, сокращения трубопроводных коммуника-
ций. Этого можно достичь, располагая оборудование на минимальном расстоянии друг от друга. Обыч-
но этот минимальный проход между аппаратами, а также между аппаратом и строительным элементом
равен 0,8 м. При этом основные проходы по фронту обслуживания и между рядами машин (компрессо-
ры, насосы и аппараты с местными контрольно-измерительными приборами) должны быть шириной 2
м.
Однако минимизация трубопроводных коммуникаций вступает в противоречие с другими требова-
ниями компоновки оборудования. Например, наряду со стремлением сгруппировать аппараты по опре-
деленным признакам, допустим выполняющие сходные операции (выпарные установки, сульфураторы
и т.п.), могут реализоваться и другие принципы группировки: оборудование с большим выделением
пыли, вибрирующие агрегаты. Объединение подобных аппаратов в отдельном помещении дает опреде-
ленные выгоды. Например, сгруппированное пылящее оборудование позволяет свести к минимуму ко-
личество вентиляционных камер.
Большое внимание уделяется вибрирующему оборудованию: компрессоры, дробилки, вентиляторы,
насосы и другие машины. Это оборудование размещают на массивных фундаментах, изолированных от
строительных конструкций.
Прицеховые емкости сырья − тяжелое и крупногабаритное оборудование − размещают на первом
этаже, поскольку расположение его на верхних этажах вызовет необходимость усложнения и удорожа-
ние строительных конструкций. Следует также помнить, что тяжелое оборудование, обслуживаемое
подъемными кранами, необходимо размещать в зоне приближения крюка крана.
Итак, суть вышеизложенных положений сводится к следующему:
• исходной базой для компоновки служат общие виды оборудования, принципиальная технологи-
ческая схема, которая указывает на размещение оборудования по различным высотным отметкам;
• компоновка оборудования проводится по одному из вариантов: закрытому, открытому или сме-
шанному;
• определяя при компоновке производственную площадь, следует учитывать специфику монтажа и
ремонта конкретного оборудования;
• с целью минимизации объема строительных сооружений и трубопроводных коммуникаций при-
нимают расстояние между аппаратами не менее 0,8 м, а ширину прохода между рядами оборудования − 2
м;
• учитывая ограниченные нагрузки на строительные элементы, тяжелое оборудование располага-
ют на первом этаже, а вибрирующее − на изолированных фундаментах;
• при компоновке следует группировать в отдельных помещениях оборудование по сходным при-
знакам (пылящее, перерабатывающее взрывоопасные вещества и т.д.).
Выбрав вариант компоновки (открытый, закрытый или смешанный) и, учитывая изложенные реко-
мендации, приступают непосредственно к проектному размещению основного и вспомогательного обо-
рудования.
Вначале определяют с учетом технологии производства и условий застройки этажность здания или
железобетонного постамента. После этого группируют аппараты по сходным признакам. Затем на чер-
тежах в масштабе 1:100 изображают планы каждого этажа с нанесением сетки колонн и наружных кон-
туров аппаратов.
На строительных планах колонны обозначают пересечением двух взаимно-перпендикулярных про-
дольных и поперечных разбивочных осевых линий. Систему продольных и поперечных осей по рядам
колонн называют сеткой колонн. Расстояние между опорами (по продольным осям), перекрываемое
балками или фермами называется пролетом.
Расстояние между поперечными разбивочными осями называют шагом колонн (обычно, 6 или 12 м)
и обозначают слева направо арабскими цифрами.

Страницы