Искоренение погрешностей изделий. Ефимов В.В. - 23 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

6. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЗАДАННОЙ ТОЧНОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЯ

Чем выше требования к точности изготовления деталей, тем сложнее

технологический процесс механической обработки заготовок. Одной из

основных задач технологического процесса является обеспечение за-

данной точности изготовления деталей при наименьших затратах живо-

го и овеществленного труда [1].

Заданная чертежом точность детали может быть обеспечена двумя

основными, принципиально различными методами: 1) методом пробных

рабочих ходов и промеров; 2) методом автоматического получения раз-

меров на предварительно настроенных станках.

При первом методе положение заготовки на станке определяется ее

индивидуальной выверкой, при этом часто применяется предварительная

разметка: контур будущих поверхностей наносят тонкими линиями спе-

циальным инструментом (чертилками, кернами и т. п.).

Метод пробных рабочих ходов и промеров характеризуется низкой

производительностью и может давать точные результаты, если его при-

меняет лишь рабочий высокой квалификации. Этот метод, как правило,

используется в единичном и мелкосерийном производстве.

В условиях серийного и массового производства используют метод

автоматического получения размеров на предварительно настроенных

станках. В этом случае индивидуальная выверка заготовок исключается,

так как их установка осуществляется в специальных приспособлениях,

а размер обеспечивается соответствующей установкой режущего инстру-

мента. Этот метод позволяет обеспечить высокую производительность

обработки, использовать рабочих невысокой квалификации, повысить

точность обработки, а также дает возможность осуществлять ком-

плексную механизацию и автоматизацию технологических процессов из-

готовления деталей, многостаночное обслуживание. Независимо от мето-

да достижения заданной точности обработки необходимо знать причины

возникновения погрешностей.