Основы бережливого производства. Ефимов В.В. - 15 стр.

UptoLike

Составители: 

15
каждой группе дефектов должен быть назначен свой приемочный уровень де-
фектности в соответствии с табл. 1.4.
Таблица 1.4
Класс дефекта Приемочный уровень дефектности, %
Значительный 0,4
Малозначительный 1,5
В этом случае имеются два плана выборочного контроля, соответствующие
этим приемочным уровням дефектности. Если партия не удовлетворяет хотя бы
одному плану или обеим вместе, она будет забракована.
Уровень контроля. Стандарт ГОСТ 18242–72 содержит семь уровней кон-
троля: I, II, III (общие); S–1; S–2; S–3; S–4 (специальные). Основным для при-
менения является уровень контроля II.
Специальные уровни контроля используются тогда, когда объем выборки
невелик.
Уровень контроля устанавливается нормативно-технической документаци-
ей на конкретный вид продукции.
Приемочный уровень дефектности AQL является основным пунктом
стандарта. Предполагается, что между поставщиком и потребителем имеется
договоренность, согласно которой потребитель рассматривает AQL как соответ-
ствующий его требованиям, а поставщик должен предъявлять на контроль пар-
тии продукции с фактическим уровнем дефектности не больше приемочного.
В таблицах стандарта приведены AQL от 0,1 до 10% для доли дефектности
и от 10 до 1000 дефектов
для числа дефектов на 100 единиц продукции.
Типы планов выборочного контроля. В стандарте содержатся следую-
щие типы планов выборочного контроля: одноступенчатые, двухступенчатые,
многоступенчатые и последовательные. На рис. 1.5 приведена схема двухсту-
пенчатого плана контроля.
В случае контроля одиночных партий продукции выбор плана контроля
целесообразно осуществлять на основе анализа оперативной характеристики с
учетом браковочного уровня дефектности.