Управление процессами. Ефимов В.В - 176 стр.

UptoLike

195
Рабочие характеристики измерительного и испытательного оборудования мо-
гут меняться со временем, под влиянием окружающей среды, в которой они нахо-
дятся, износа, порчи, перегрузки или из-за неправильного использования. Поэто-
му точность измерения, выполняемого оборудованием, необходимо время от вре-
мени проверять [40, 41].
Чтобы сделать это, значение величины, измеряемой оборудованием, сличает-
ся со значением той же самой величины, предоставляемой измерительным этало-
ном. Эта процедура называется калибровкой. Например, штангенциркуль с нониу-
сом или микрометрический винт можно калибровать посредством набора эталон-
ных плоскопараллельных концевых мер длины, а набор эталонных гирь использу-
ется для калибровки средства взвешивания. Сличение с эталоном показывает, нахо-
дится ли точность измерительного оборудования в пределах допусков, установлен-
ных изготовителем, или в заданных пределах погрешности.
Можно использовать результаты калибровки, показывающие отклонение от
эталона, чтобы корректировать показания необходимого измерения или постро-
ить кривую поправок. Время от времени следует повторять калибровку оборудо-
вания по ранее упомянутым причинам. Промежуток между двумя калибровками
называется межкалибровочным интервалом. Каждая следующая калибровка по-
сле первой называется повторной калибровкой.
Межкалибровочные интервалы обычно рекомендуются применять изгото-
вителем измерительного или испытательного оборудования, и их следует соблю-
дать. Однако рабочие характеристики прибора зависят от его обслуживания и
использования. В некоторых ситуациях требуется немедленная повторная калиб-
ровка, например из-за сомнительности или неожиданности полученного резуль-
тата. Повторную калибровку необходимо проводить после перегрузки, ме-
ханической или электрической, или после того как оборудование было подвергну-
то удару, вибрациям, неправильной подаче электропитания, либо в других случаях
неправильного обращения со средством измерения. В таких случаях пользователь
прибора несет ответственность за повторную калибровку по запросу. Ожидание до
установленного срока рекомендованной повторной поверки включает риск непра-
вильных измерений.
Метрологическое подтверждение включает набор операций, необходимых,
чтобы гарантировать соответствие измерительного оборудования требованиям его
назначения.
Калибровка является частью процесса метрологического подтверждения тре-
бований документации (техническое обслуживание, необходимые юстировки и
этикетирование).
Интервалы подтверждения должны устанавливаться с учетом наиболее важ-
ных факторов, относящихся к рассматриваемому оборудованию, таких как тип
оборудования; рекомендации изготовителя; запись данных технического обслу-
живания и ремонта, калибровки и калибровочной службы; степень и интенсив-
ность использования; условия окружающей среды и последствия неправильных