ВУЗ:
других дефектов. Поэтому сплав имеет высокую твердость и прочность, но
очень низкую пластичность. Такая структура носит название мартенсит.
Рис. 1. Диаграмма изотермического распада переохлажденного аустенита
эвтектоидной стали
Мартенсит это твердый пересыщенный раствор углерода в
тетрагональной решётке α-железа.
Основным фактором, определяющим твердость и прочность мартенсита,
являются искажения кристаллической решетки α-железа, вызванные
внедренными атомами углерода. Чем больше содержание углерода в
мартенсите, тем больше тетрагональность решетки и выше твердость
мартенсита (рис. 2).
Исходными условиями выбора температуры закалки являются требуемые
свойства, которые должна обеспечить закаленная сталь.
Конструкционная сталь (<0,8 % С) применяется для изготовления деталей
машин, механизмов и различного рода конструкций. Стали должны после
закалки обладать высокими прочностными свойствами, особенно высокой
усталостной прочностью, т.к. детали машин и механизмов испытывают
сложные знакопеременные нагружения.
На рис. 3 представлена левая (так называемая «стальная» часть
диаграммы железо-цементит). С помощью диаграммы проследим за
превращениями, происходящими при нагреве сталей.
При нагреве выше линии PSK (или критической температуры Ас
1
), но
ниже GS (критическая температура Ас
3
) структура стали будет состоять из
зерен аустенита и феррита.
18
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- …
- следующая ›
- последняя »
