ВУЗ:
При добавлении в сплав цинка и магния (дополнительно к находящимся в
нем меди, хрому, марганцу) создаются условия, позволяющие еще
значительнее повышать его прочностные свойства термической обработкой.
Такие сплавы называют высокопрочными и обозначают буквой В с цифрами,
соответствующими номеру сплава.
Некоторые марки и состав алюминиевых сплавов приведены в таблице 1.
Таблица 1
Марка
сплава
Химический состав, % (вес.)
Сu Мn Мg Si Fe Zn Cr Zr
Д1 4,3 0,6 0,6 0,7 0,7 - - -
Д16 4,2 0,6 1,5 0,5 0,5 - - -
Д18 2,6 0,6 0,4 0,5 0,5 - - -
В95 1,7 0,4 2,3 0,5 0,5 6,0 0,2 -
В96 2,3 0,4 2,6 0,5 0,5 8,5 - 0,15
Режимы термической обработки алюминиевых сплавов приведены в
таблице 2.
Таблица 2
Марка
сплава
Вид
термической
обработки
Температура
нагрева, °С
Время
выдержки
Охлажда-
ющая среда
Д1, Д16,
Д18
Закалка
Старение
500
20-30
0,5-3,0 час.
4-6 суток
Вода
Воздух
В95,В96
Закалка
Старение
470
120-140
0,5-3,0 час.
16-24 час.
Горячая вода
(80-90 °С)
Воздух
Для алюминиевых сплавов данного типа проводят также смягчающий
(разупрочняющий) отжиг при 350-430 °С с выдержкой при этих температурах
в течение 1-2 часов и последующим медленным охлаждением. При этом в
структуре сплава образуются зерна твердого раствора α с крупными частицами
химического соединения СuАl
2
(в дуралюминах) или MgZn
2
, CuMgAl
2
(в
высокопрочных сплавах).
Прессование вызывает структурное упрочнение, так называемый пресс-
эффект. Деформируемые алюминиевые сплавы применяются для изготовления
изделий пластической деформацией. Это могут быть листы, прутки, заклепки,
изделия разных профилей. Из дуралюминов изготавливают обшивку,
шпангоуты и лонжероны самолетов, кузова автомобилей, строительные
конструкции и т. д.
34
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 32
- 33
- 34
- 35
- 36
- …
- следующая ›
- последняя »
