ВУЗ:
Составители:
Переход вещества в сверхпроводящее состояние при его охлаждении происходит в очень
узком интервале температур (сотые доли градуса). Неоднородности структуры, создаваемые
примесями, искажениями решетки, границами зерен, пластической деформацией и т. п., не
приводят к уничтожению сверхпроводимости, а вызывают лишь расширение температурного
интервала перехода из одного состояния в другое (рис.2.3.3). Электроны, ответственные за
создание сверхпроводимости, не обмениваются энергией с решеткой. Поэтому при
температуре ниже критической наблюдается существенное уменьшение теплопроводности
металлов.
III. ПРИМЕНЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ И СОЕДИНЕНИЙ
3.1 Чистые металлы и сплавы, применяемые в радиоэлектронике
Из металлов в радиоэлектронике главным образом применяют медь, алюминий,
серебро и золото, а из сплавов — бронзу, латунь и ковар.
Медь — главный материал, обладающий высокой пластичностью, достаточной
механической прочностью и высокой электропроводностью. По электропроводности медь
стоит на втором месте после серебра. Медь имеет красновато-оранжевый цвет и температуру
плавления 1083 °С. Коэффициент температурного расширения меди КТР = 17-10
-6
1/°С.
Проводниковую медь получают из слитков меди после очистки их от примесей в
электролитической ванне (с помощью постоянного тока). В нормальной воздушной
атмосфере проводниковая медь устойчива к атмосферной коррозии. Этому способствует
тонкий слой оксида СuО которым медь покрывается на воздухе. Он препятствует
дальнейшему доступу кислорода воздуха к меди.
Для изготовления изделий (обмоточные, радиомонтажные провода и кабели) применяют
чистую медь марок М00к, М0ку; М0к; М1к (катодная медь) и М00б; М0б; М1б
(бескислородная медь). Содержание меди (с серебром) 99,99 — 99,90%. Наибольшее
содержание меди имеют марки М00к и М00б.
Примеси в металлах оказывают неблагоприятное влияние на их электрические и
механические свойства. Поэтому для изготовления проводов применяют сорта меди, в
которых сумма всех примесей не должна превышать 0,1 %. Для изготовления медной фольги
(для печатных плат) и эмалированных обмоточных проводов применяют марки
бескислородной меди, отличающейся пластичностью и высокой электропроводностью.
Проволоку для проводов изготовляют 0,01—10 мм в виде мягкого, отожженного
изделия (марка ММ) или твердотянутого, неотожженного изделия (марка МТ). У изделий из
мягкой меди (при 20 °С) плотность 8900 кг/м
3
;
р
= 200-280 МПа; e
Р
= 6-35%;
ρ
= 0,0172-
0,01724 мкОм⋅м; из твердой меди — плотность 8960 кг/м
3
;
р
= 380 - 450 МПа; e
Р
— = 0,6 -
2%;
ρ
= 0,0178 -0,180 мкОм ⋅м.
Рис.2.3.3 Изменение удельного
сопротивления олова вблизи
температурных переходов в
состоянии сверхпроводимости:
1 – монокристалл; 2 –
поликристалл; 3 – поликристалл с
примесями
Рис.2.3.3 Изменение удельного
сопротивления олова вблизи
температурных переходов в
состоянии сверхпроводимости:
1 – монокристалл; 2 –
поликристалл; 3 – поликристалл с
примесями
Переход вещества в сверхпроводящее состояние при его охлаждении происходит в очень
узком интервале температур (сотые доли градуса). Неоднородности структуры, создаваемые
примесями, искажениями решетки, границами зерен, пластической деформацией и т. п., не
приводят к уничтожению сверхпроводимости, а вызывают лишь расширение температурного
интервала перехода из одного состояния в другое (рис.2.3.3). Электроны, ответственные за
создание сверхпроводимости, не обмениваются энергией с решеткой. Поэтому при
температуре ниже критической наблюдается существенное уменьшение теплопроводности
металлов.
III. ПРИМЕНЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ И СОЕДИНЕНИЙ
3.1 Чистые металлы и сплавы, применяемые в радиоэлектронике
Из металлов в радиоэлектронике главным образом применяют медь, алюминий,
серебро и золото, а из сплавов — бронзу, латунь и ковар.
М е д ь — главный материал, обладающий высокой пластичностью, достаточной
механической прочностью и высокой электропроводностью. По электропроводности медь
стоит на втором месте после серебра. Медь имеет красновато-оранжевый цвет и температуру
плавления 1083 °С. Коэффициент температурного расширения меди КТР = 17-10 - 6 1/°С.
Проводниковую медь получают из слитков меди после очистки их от примесей в
электролитической ванне (с помощью постоянного тока). В нормальной воздушной
атмосфере проводниковая медь устойчива к атмосферной коррозии. Этому способствует
тонкий слой оксида СuО которым медь покрывается на воздухе. Он препятствует
дальнейшему доступу кислорода воздуха к меди.
Для изготовления изделий (обмоточные, радиомонтажные провода и кабели) применяют
чистую медь марок М00к, М0ку; М0к; М1к (катодная медь) и М00б; М0б; М1б
(бескислородная медь). Содержание меди (с серебром) 99,99 — 99,90%. Наибольшее
содержание меди имеют марки М00к и М00б.
Примеси в металлах оказывают неблагоприятное влияние на их электрические и
механические свойства. Поэтому для изготовления проводов применяют сорта меди, в
которых сумма всех примесей не должна превышать 0,1 %. Для изготовления медной фольги
(для печатных плат) и эмалированных обмоточных проводов применяют марки
бескислородной меди, отличающейся пластичностью и высокой электропроводностью.
Проволоку для проводов изготовляют 0,01—10 мм в виде мягкого, отожженного
изделия (марка ММ) или твердотянутого, неотожженного изделия (марка МТ). У изделий из
мягкой меди (при 20 °С) плотность 8900 кг/м3; р = 200-280 МПа; eР = 6-35%; ρ = 0,0172-
0,01724 мкОм⋅м; из твердой меди — плотность 8960 кг/м3; р = 380 - 450 МПа; eР — = 0,6 -
2 % ; ρ = 0,0178 -0,180 мкОм ⋅м.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- …
- следующая ›
- последняя »
