Гигиена труда в основных отраслях промышленности. Методическое пособие. Еремина Т.В - 4 стр.

UptoLike

аппаратура и др.). Управление и контроль за процессом
производится с пультов, размещенных в отдельных
изоляционных помещениях
Гигиеническая характеристика условий труда
Профессиональными основными вредностями в
помещениях пирометаллургических цехов при получении
никеля являются пыль, сернистый ангидрид, окись
углерода, неблагоприятные метеорологические условия.
В процессе обслуживания оборудования на
пирометаллургических переделах до сих пор сохраняются
трудоёмкие выполняемые в ручную операции (шуковка
течек, очистка механизмовв дробильно-агломерационных
цехах; чистка фурм шахтных печей, фурмовка конвертеров,
очистка корок желобовв плавательных цехах; отбив
заусенец и наплава у анодовв электропечных цехах и др.)
Пыль никелевых заводов носит смешанный характер.
В её состав входят в основном компоненты исходного
сырья. В подготовительных отделениях (дробильно-
агломерачионные, шихтовые) и плавательных цехах пыль
содержит до 25-50% двуокиси кремния (до 20% свободной
SiO), до 18% окислов железа и небольшое количество
других окислов (Al,Ca,Mg).
В обжиговых и электропечных цехах пыль на 46-70%
состоит из соединений никеля (сульфидов и закиси).
Источники пыли разнообразны. Основными причинами
пылеобразования являются операции разгрузки руды и
других сырьевых материалов из вагонов и автомашин в
траншеи складов, перегрузки и шихтовки этих материалов
грейдерными кранами, в местах перепадов с транспортёров,
при загрузки дробилок, мельниц, печей и т.д.
При переработке окисленных никелевых руд
концентрации пыли в момент выгрузки и загрузки шаровых
мельниц, при загрузке многоподовых и трубчатых печей
могут значительно превышать ПДК. Пыль отличается
высокой дисперсностью и содержит до 81-84% частиц
размером до 1 мкм.
Высокие концентрации пыли определяются при
переработке медноникелевых сульфидных руд в
помещениях агломерационных цехов, в отделениях
шахтных печей, в обжиговых и электроплавительных
отделениях.
Сернистым газом и окисью углерода загрязняются в
основном помещения плавильных, обжиговых и
агломерационных цехов. Сернистый газ выделяется во
время выпуска штейна и шлака из шахтных печей, при
сливе шлака и файнштейна из конвертеров, через
загрузочные отверстия конвертеров, печей кипящего слоя,
через хвостовые части агломашин (при переработке
сульфидных руд).
Обжиг фанштейна сопровождается выделением
сернистого газа, СО и хлора при обезмеживании огарка в
присутствии хлоридных солей. Превышение ПДК
достигают 2-5-кратной величины.
Наибольший концентрации SO имеют место при
обработке сульфидных руд. Средние содержание газа на
аглофабриках (при подаче горячего агломерата на тушение)
достигает 270 мг/м (7 – 375мг/м), в районе шахтных печей
при выливке штейна и шлакадо 37,7 мг/м (19-280 мг/м), в
обжиговых отделенияхдо 17 мг/м (8 – 44мг/м).
Микроклимат в помещении горячих цехов в теплый
период года носит нагревающий характер. На рабочих
местах в агломерационных, плавильных, обжиговых и
электропечных цехах наблюдается, как правило, высокая
температура воздуха ( до 38) в сочетании с интенсивным
лучистым теплом (до 6000 ккал/м*ч и более от нагретых
поверхностях оборудования, раскаленного и
аппаратура и др.). Управление и контроль за процессом        мельниц, при загрузке многоподовых и трубчатых печей
производится с пультов, размещенных в отдельных              могут значительно превышать ПДК. Пыль отличается
изоляционных помещениях                                      высокой дисперсностью и содержит до 81-84% частиц
                                                             размером до 1 мкм.
      Гигиеническая характеристика условий труда                  Высокие концентрации пыли определяются           при
                                                             переработке медноникелевых          сульфидных руд в
     Профессиональными основными вредностями в               помещениях агломерационных цехов, в отделениях
помещениях пирометаллургических цехов при получении          шахтных печей, в обжиговых и электроплавительных
никеля являются пыль, сернистый ангидрид, окись              отделениях.
углерода, неблагоприятные метеорологические условия.              Сернистым газом и окисью углерода загрязняются в
      В процессе обслуживания оборудования на                основном    помещения      плавильных,    обжиговых      и
пирометаллургических переделах до сих пор сохраняются        агломерационных цехов. Сернистый газ выделяется во
трудоёмкие выполняемые в ручную операции (шуковка            время выпуска штейна и шлака из шахтных печей, при
течек, очистка механизмов – в дробильно-агломерационных      сливе шлака и файнштейна из конвертеров, через
цехах; чистка фурм шахтных печей, фурмовка конвертеров,      загрузочные отверстия конвертеров, печей кипящего слоя,
очистка корок желобов – в плавательных цехах; отбив          через хвостовые части агломашин (при переработке
заусенец и наплава у анодов – в электропечных цехах и др.)   сульфидных руд).
     Пыль никелевых заводов носит смешанный характер.               Обжиг фанштейна сопровождается выделением
В её состав входят в основном компоненты исходного           сернистого газа, СО и хлора при обезмеживании огарка в
сырья. В подготовительных отделениях (дробильно-             присутствии хлоридных солей. Превышение ПДК
агломерачионные, шихтовые) и плавательных цехах пыль         достигают 2-5-кратной величины.
содержит до 25-50% двуокиси кремния (до 20% свободной             Наибольший концентрации SO имеют место при
SiO), до 18% окислов железа и небольшое количество           обработке сульфидных руд. Средние содержание газа на
других окислов (Al,Ca,Mg).                                   аглофабриках (при подаче горячего агломерата на тушение)
     В обжиговых и электропечных цехах пыль на 46-70%        достигает 270 мг/м (7 – 375мг/м), в районе шахтных печей
состоит из соединений никеля (сульфидов и закиси).           при выливке штейна и шлака – до 37,7 мг/м (19-280 мг/м), в
Источники пыли разнообразны. Основными причинами             обжиговых отделениях – до 17 мг/м (8 – 44мг/м).
пылеобразования являются операции разгрузки руды и                Микроклимат в помещении горячих цехов в теплый
других сырьевых материалов из вагонов и автомашин в          период года носит нагревающий характер. На рабочих
траншеи складов, перегрузки и шихтовки этих материалов       местах в агломерационных, плавильных, обжиговых и
грейдерными кранами, в местах перепадов с транспортёров,     электропечных цехах наблюдается, как правило, высокая
при загрузки дробилок, мельниц, печей и т.д.                 температура воздуха ( до 38) в сочетании с интенсивным
     При переработке окисленных никелевых руд                лучистым теплом (до 6000 ккал/м*ч и более от нагретых
концентрации пыли в момент выгрузки и загрузки шаровых       поверхностях       оборудования,      раскаленного       и