ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
  4
1. КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ 
Металлорежущим станком (или просто станком) называют тех-
нологическую машину, на которой путем снятия стружки с заготовки 
получают деталь с заданными размерами, формой, шероховатостью и 
взаимным расположением поверхностей.  
Станки классифицируются по признакам:  степень универсаль-
ности,  степень  точности,  степень  автоматизации,  масса,  расположе-
нию шпинделя (табл. 1). 
Универсальные  станки  предназначены  для  выполнения  разно-
образных операций на деталях широкой номенклатуры; используются 
главным образом в единичном или мелкосерийном производстве и на 
ремонтных работах;  специализированные  станки  предназначены  для 
изготовления  группы  деталей,  сходных  по  конфигурации,  но  отли-
чающихся размерами; на специальных станках изготавливают деталь 
только одной определенной конфигурации. 
Специализированные  и  специальные  станки  используются  в 
крупносерийном и массовом производствах. 
По  степени  автоматизации  различают  механизированные  и  ав-
томатизированные  станки,  в  том  числе  автоматы  и  полуавтоматы. 
Механизированные  станки  имеют  одну  автоматизированную  опера-
цию, например зажим заготовки или подачу инструмента. Автоматы, 
осуществляя обработку,  производит  все  рабочие  и  вспомогательные 
движения цикла и повторяет их без участия рабочего. Полуавтоматы 
– станки, работающие по автоматическому циклу, для повторения ко-
торого  требуется  вмешательство  рабочего.  Например,  рабочий  дол-
жен снять деталь и установить заготовку, а затем включить станок для 
автоматической работы в следующем цикле. 
По расположению шпинделя станки делятся на горизонтальные, 
вертикальные, наклонные и комбинированные. 
2. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ 
Обработка резанием заключается в срезании с обрабатываемой 
заготовки 4 инструментом 1 с режущей кромкой некоторой массы ме-
талла, специально оставленной на обработку и называемой припуском 
(рис. 1).  Припуск  может  удаляться  одновременно  с  нескольких  по-
верхностей заготовки или последовательно друг  за  другом  с каждой 
обрабатываемой поверхности. 
Страницы
- « первая
 - ‹ предыдущая
 - …
 - 3
 - 4
 - 5
 - 6
 - 7
 - …
 - следующая ›
 - последняя »
 
