ВУЗ:
Составители:
г) д) е)
ж) з) и)
к) л)
Рис. 8.5. Сопутствующее двойникование и наблюдаемые варианты
образования микротрещин в поликристаллических образцах,
разрушенных со скоростью нагружения 2⋅10
1
с
–1
при различных
температурах:
а – в – Т = 77 К; г – Т = 113 К; д – Т = 193 К; е – и – Т = 193 К; к, л – Т = 293 К.
Стрелками отмечены: → – двойники винтовой ориентации; – двойники краевой ориентации; –
граница зерна; – ветвление трещины;
– микротрещина
Сильное нарастание максимальной плотности прослоек происходит при переходе от медленного
нагружения к быстрому (от
1
ε
&
до
3
ε
&
).
Из сравнения данных для поли- и монокристаллов следует, что температура хрупко-вязкого перехо-
да поликристаллических образцов ниже, чем у монокристаллических. Это можно объяснить массовым
возникновением двойников систем {112} вместе с двойниками винтовой ориентации и двойниками сис-
тем (1 12) и (112) (краевая ориентация), которые могут дополнительно повышать величину работы раз-
рушения и, тем самым, понижать температуру хрупко-вязкого перехода, в сравнении с монокристалли-
ческим состоянием.
Одной из причин появления двойников систем {112} наряду с двойниками (
112) и (112) является
достаточно высокая плотность границ зерен, вызывающих нестабильный рост трещины. Последнее
обусловлено развитием пластического течения по границе зерна и изменением напряженного состояния
в вершине трещины, меняющей направление распространения из зерна в зерно.
Рис. 8.7 отражает сравнительный вклад двойникования в общую относительную деформацию моно-
и поликристаллических образцов. Оценку производили по формуле (1.3), предложенной В.Ф. Мои-
сеевым и В.И. Трефиловым основанной на дислокационной модели двойника в ОЦК решетке.
Рис. 8.6. Влияние температуры Т
на число образующихся
двойников N
twin
в
поликристаллических образцах
при скорости деформирования:
1
ε
&
= 8⋅10
–4
с
–1
;
2
ε
&
= 4⋅10
–2
с
–1
;
3
ε
&
= 2⋅10
1
с
–1
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 117
- 118
- 119
- 120
- 121
- …
- следующая ›
- последняя »
