Интегрированные системы проектирования и управления. Федотов А.В. - 25 стр.

управления, программу диспетчерского управления процессом для ЭВМ и
интерфейс оператора. Интерфейс оператора позволяет ему отслеживать
технологический процесс, при необходимости изменять уставки регулиро-
вания и настройки регуляторов, осуществлять ручное управление, а также
работать с архивными данными о ходе управляемого процесса.
     Для решения этих задач используются инструментальные SCADA-
системы. SCADA-система (Supervisory Control And Data Acquisition
System) - система сбора данных и оперативного диспетчерского управле-
ния. Инструментальная SCADA-система позволяет разрабатывать про-
граммное обеспечение и интерфейс оператора для SCADA-системы, автома-
тизируя процесс разработки. Известно большое число инструментальных
SCADA-систем, предлагаемых разными фирмами. В отечественной практи-
ке получили известность системы WinCC, In Touch, TRACE MODE, GENE-
SIS32, GENIE, RSView 32 и др.

     СОСТАВ САПР/АПП
     САПР/АПП является программно-аппаратным комплексом. Аппа-
ратная часть реализуется на ЭВМ, которая должна иметь достаточные вы-
числительные возможности (быстродействие, объем памяти и др.) и необ-
ходимый состав периферийных устройств. Могут использоваться персо-
нальные компьютеры, рабочие станции или ЭВМ общего применения.
ЭВМ должна быть оснащена соответствующей операционной системой.
     Функции САПР/АПП и возможности будут определяться приклад-
ным программным обеспечением. Это программное обеспечение укрупне-
но состоит из двух подсистем: подсистема проектирования и подсистема
управления автоматизированным производством (технологическим про-
цессом). Человек взаимодействует с системой, используя средства интер-
активной графики, а система взаимодействует с производством путём про-
граммирования АСУ ТП или локальных систем управления (систем ЧПУ и
программируемых контроллеров) в составе АСУ ТП.
     Укрупнённая структура САПР/АПП показана на рис. 14. Подсистема
САПР выполняет функции автоматизированного проектирования. Подси-
стема АПП выполняет функции автоматизированной технологической
подготовки производства. Таким образом, при работе с системой проекти-
рование изделия объединяется с проектированием технологии изготовле-
ния этого изделия (в виде программного обеспечения для АСУ ТП).
     Взаимодействие подсистем осуществляется через единую для этих
подсистем базу данных. База данных содержит всю информацию об изде-
лии, которая формируется в процессе проектирования изделия (форма де-
талей, спецификации, технические требования и др.), а также дополни-
                                    25