Медицинские инструменты. Федотов С.С. - 5 стр.

UptoLike

Составители: 

7
При хирургических вмешательствах медицинские инструменты должны
быть устойчивы к воздействию «агрессивных сред» (кровь, экссудаты) в
отношении коррозии. Материал инструментов не должен выделять каких-либо
агентов, которые могут оказать вредное воздействие на ткани живого
организма и на организм в целом. Поверхности инструментов должны быть
гладкими, без выступающих углов и частей, которые могли бы рвать
хирургические перчатки, царапать и повреждать кожу рук оператора.
2.2 Основные процессы производства хирургических инструментов
Производство хирургических инструментов на заводах состоит из ряда
технологических процессов.
Штамповка. Заготовки для отдельных деталей инструмента
подвергаются в кузнечном цехе горячей штамповке, которая дает
приближенную форму будущему изделию. Обычно, особенно для более
сложных деталей, применяется несколько штамповок.
Механическая обработка. Производится в механическом цехе и
состоит из обработки отштампованной детали на станках, на которых
производится опиловка, нарезка зубцов, сверление отверстий и другие
операции для придания инструменту соответствующей формы.
Термическая обработка. Наиболее ответственный процесс,
придающий будущему инструменту необходимое качество. Термическая
обработка слагается из закалки и отпуска. Закалке подвергаются все
инструменты. Она заключается в нагреве их в электропечи или солевой ванне
до 850 – 900
0
C последующим быстрым охлаждением в масле. Отпускэто
вторичный нагрев (обычно в селитровой ванне), имеющий целью снизить
избыточную твердость, увеличивается вязкость и возникают пружинные
свойства. При отпуске применяется воздушное охлаждение.
Режущие инструменты нагреваются вторично в среднем до 200
0
C
(твердая закалка), а зажимные инструменты (пружинящие) – в пределах 400 –
600
0
C в зависимости от марки стали.
Внешняя отделка. Состоит из шлифовки и полировки, а затем
гальванического покрытия инструментов, изготовленных из углеродистой
стали.
Инструменты изготовленные из нержавеющей стали гальваническому
покрытию не подвергаются, а лишь полируются до глянца. На них ставится
клеймо «НР» или «Н».
2.3 Типы инструментов
По своей конструкции хирургические инструменты подразделяются на
следующие основные типы:
1) цельнокованные, т.е. инструменты наиболее простые, состоящие из
одной детали, например, скальпель, крючок, зонд и др.;
       При хирургических вмешательствах медицинские инструменты должны
быть устойчивы к воздействию «агрессивных сред» (кровь, экссудаты) в
отношении коррозии. Материал инструментов не должен выделять каких-либо
агентов, которые могут оказать вредное воздействие на ткани живого
организма и на организм в целом. Поверхности инструментов должны быть
гладкими, без выступающих углов и частей, которые могли бы рвать
хирургические перчатки, царапать и повреждать кожу рук оператора.

     2.2 Основные процессы производства хирургических инструментов

       Производство хирургических инструментов на заводах состоит из ряда
технологических процессов.
       Штамповка. Заготовки для отдельных деталей инструмента
подвергаются в кузнечном цехе горячей штамповке, которая дает
приближенную форму будущему изделию. Обычно, особенно для более
сложных деталей, применяется несколько штамповок.
       Механическая обработка. Производится в механическом цехе и
состоит из обработки отштампованной детали на станках, на которых
производится опиловка, нарезка зубцов, сверление отверстий и другие
операции для придания инструменту соответствующей формы.
       Термическая       обработка.   Наиболее   ответственный   процесс,
придающий будущему инструменту необходимое качество. Термическая
обработка слагается из закалки и отпуска. Закалке подвергаются все
инструменты. Она заключается в нагреве их в электропечи или солевой ванне
до 850 – 9000C последующим быстрым охлаждением в масле. Отпуск – это
вторичный нагрев (обычно в селитровой ванне), имеющий целью снизить
избыточную твердость, увеличивается вязкость и возникают пружинные
свойства. При отпуске применяется воздушное охлаждение.
       Режущие инструменты нагреваются вторично в среднем до 2000C
(твердая закалка), а зажимные инструменты (пружинящие) – в пределах 400 –
6000C в зависимости от марки стали.
       Внешняя отделка. Состоит из шлифовки и полировки, а затем
гальванического покрытия инструментов, изготовленных из углеродистой
стали.
       Инструменты изготовленные из нержавеющей стали гальваническому
покрытию не подвергаются, а лишь полируются до глянца. На них ставится
клеймо «НР» или «Н».

     2.3 Типы инструментов

       По своей конструкции хирургические инструменты подразделяются на
следующие основные типы:
       1) цельнокованные, т.е. инструменты наиболее простые, состоящие из
одной детали, например, скальпель, крючок, зонд и др.;


                                                                        7