ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
7
При хирургических вмешательствах медицинские инструменты должны
быть устойчивы к воздействию «агрессивных сред» (кровь, экссудаты) в
отношении коррозии. Материал инструментов не должен выделять каких-либо
агентов, которые могут оказать вредное воздействие на ткани живого
организма и на организм в целом. Поверхности инструментов должны быть
гладкими, без выступающих углов и частей, которые могли бы рвать
хирургические перчатки, царапать и повреждать кожу рук оператора.
2.2 Основные процессы производства хирургических инструментов
Производство хирургических инструментов на заводах состоит из ряда
технологических процессов.
Штамповка. Заготовки для отдельных деталей инструмента
подвергаются в кузнечном цехе горячей штамповке, которая дает
приближенную форму будущему изделию. Обычно, особенно для более
сложных деталей, применяется несколько штамповок.
Механическая обработка. Производится в механическом цехе и
состоит из обработки отштампованной детали на станках, на которых
производится опиловка, нарезка зубцов, сверление отверстий и другие
операции для придания инструменту соответствующей формы.
Термическая обработка. Наиболее ответственный процесс,
придающий будущему инструменту необходимое качество. Термическая
обработка слагается из закалки и отпуска. Закалке подвергаются все
инструменты. Она заключается в нагреве их в электропечи или солевой ванне
до 850 – 900
0
C последующим быстрым охлаждением в масле. Отпуск – это
вторичный нагрев (обычно в селитровой ванне), имеющий целью снизить
избыточную твердость, увеличивается вязкость и возникают пружинные
свойства. При отпуске применяется воздушное охлаждение.
Режущие инструменты нагреваются вторично в среднем до 200
0
C
(твердая закалка), а зажимные инструменты (пружинящие) – в пределах 400 –
600
0
C в зависимости от марки стали.
Внешняя отделка. Состоит из шлифовки и полировки, а затем
гальванического покрытия инструментов, изготовленных из углеродистой
стали.
Инструменты изготовленные из нержавеющей стали гальваническому
покрытию не подвергаются, а лишь полируются до глянца. На них ставится
клеймо «НР» или «Н».
2.3 Типы инструментов
По своей конструкции хирургические инструменты подразделяются на
следующие основные типы:
1) цельнокованные, т.е. инструменты наиболее простые, состоящие из
одной детали, например, скальпель, крючок, зонд и др.;
При хирургических вмешательствах медицинские инструменты должны быть устойчивы к воздействию «агрессивных сред» (кровь, экссудаты) в отношении коррозии. Материал инструментов не должен выделять каких-либо агентов, которые могут оказать вредное воздействие на ткани живого организма и на организм в целом. Поверхности инструментов должны быть гладкими, без выступающих углов и частей, которые могли бы рвать хирургические перчатки, царапать и повреждать кожу рук оператора. 2.2 Основные процессы производства хирургических инструментов Производство хирургических инструментов на заводах состоит из ряда технологических процессов. Штамповка. Заготовки для отдельных деталей инструмента подвергаются в кузнечном цехе горячей штамповке, которая дает приближенную форму будущему изделию. Обычно, особенно для более сложных деталей, применяется несколько штамповок. Механическая обработка. Производится в механическом цехе и состоит из обработки отштампованной детали на станках, на которых производится опиловка, нарезка зубцов, сверление отверстий и другие операции для придания инструменту соответствующей формы. Термическая обработка. Наиболее ответственный процесс, придающий будущему инструменту необходимое качество. Термическая обработка слагается из закалки и отпуска. Закалке подвергаются все инструменты. Она заключается в нагреве их в электропечи или солевой ванне до 850 – 9000C последующим быстрым охлаждением в масле. Отпуск – это вторичный нагрев (обычно в селитровой ванне), имеющий целью снизить избыточную твердость, увеличивается вязкость и возникают пружинные свойства. При отпуске применяется воздушное охлаждение. Режущие инструменты нагреваются вторично в среднем до 2000C (твердая закалка), а зажимные инструменты (пружинящие) – в пределах 400 – 6000C в зависимости от марки стали. Внешняя отделка. Состоит из шлифовки и полировки, а затем гальванического покрытия инструментов, изготовленных из углеродистой стали. Инструменты изготовленные из нержавеющей стали гальваническому покрытию не подвергаются, а лишь полируются до глянца. На них ставится клеймо «НР» или «Н». 2.3 Типы инструментов По своей конструкции хирургические инструменты подразделяются на следующие основные типы: 1) цельнокованные, т.е. инструменты наиболее простые, состоящие из одной детали, например, скальпель, крючок, зонд и др.; 7
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- …
- следующая ›
- последняя »