Сборочные чертежи. Фершалов Ю.Я - 112 стр.

UptoLike

8). Читают размеры на чертеже общего вида, устанавливают, к какой
группе они относятся (габаритные, присоединительные, установочные, экс-
плуатационные и т.д.).
9). Мысленно разделяют деталь на составные элементы, определяют
назначение каждого элемента и его геометрическую форму.
10). Определяют принадлежность отдельных элементов детали к стан-
дартным
(резьбы, фаски, недорезы, проточки, канавки и т.д.).
11). Вычерчивают изображения детали.
На рабочем чертеже должны найти отражение и те элементы детали, кото-
рые на чертеже общего вида либо совсем не изображены, либо изображены уп-
рощенно. К таким элементам относят:
- литейные и штамповочные уклоны, конусности и скругления;
- проточки и канавки для выхода резьбонарезающего инструмента;
- внешние и внутренние фаски;
- галтели, переходы и
т.д.
11). Проставляют размеры.
При нанесении размеров в первую очередь используют размеры, которые
есть на заданном чертеже, остальные размеры получают измерением по черте-
жу с учетом масштаба изображения с последующим округлением их (по воз-
можности) до размеров нормального ряда по ГОСТ 6636-66.
Размеры стандартных элементов конструкции: резьб, проточек, фасок, гал-
телей, уклонов, конусностей, скруглений и т
.п. берут не по чертежу общего ви-
да, а из специальных стандартов и нормативных документов.
Все резьбы крепежных деталей в изделиях радиоэлектронной аппаратуры
(РЭА), если это не оговорено описанием, следует считать метрическими.
Герметичность резьбовых соединений в изделиях радиоэлектронной аппа-
ратуры обеспечивается метрической резьбой с мелким шагом, реже трубной
резьбой.
На
тонкостенных деталях для обеспечения прочности выполняют резьбу с
мелким шагом.
На деталях большого диаметра с небольшой длиной свинчивания выпол-
няют резьбу с мелким шагом.
Резьбу с мелким шагом применяют на деталях, обеспечивающих точность
регулировки.
13). Наносят обозначение чистоты поверхности (шероховатости) ис-
ходя из условий работы детали или из технологии ее изготовления.
14). Оформляют чертеж в соответствии с ГОСТ 2.109-73.
После исправления неточностей, на которые указал преподаватель, оконча-
тельно оформляют чертеж (обводят, вносят технические требования).
112
    8). Читают размеры на чертеже общего вида, устанавливают, к какой
группе они относятся (габаритные, присоединительные, установочные, экс-
плуатационные и т.д.).
    9). Мысленно разделяют деталь на составные элементы, определяют
назначение каждого элемента и его геометрическую форму.
    10). Определяют принадлежность отдельных элементов детали к стан-
дартным (резьбы, фаски, недорезы, проточки, канавки и т.д.).
    11). Вычерчивают изображения детали.
    На рабочем чертеже должны найти отражение и те элементы детали, кото-
рые на чертеже общего вида либо совсем не изображены, либо изображены уп-
рощенно. К таким элементам относят:
    - литейные и штамповочные уклоны, конусности и скругления;
    - проточки и канавки для выхода резьбонарезающего инструмента;
    - внешние и внутренние фаски;
    - галтели, переходы и т.д.
     11). Проставляют размеры.
     При нанесении размеров в первую очередь используют размеры, которые
есть на заданном чертеже, остальные размеры получают измерением по черте-
жу с учетом масштаба изображения с последующим округлением их (по воз-
можности) до размеров нормального ряда по ГОСТ 6636-66.
     Размеры стандартных элементов конструкции: резьб, проточек, фасок, гал-
телей, уклонов, конусностей, скруглений и т.п. берут не по чертежу общего ви-
да, а из специальных стандартов и нормативных документов.
     Все резьбы крепежных деталей в изделиях радиоэлектронной аппаратуры
(РЭА), если это не оговорено описанием, следует считать метрическими.
     Герметичность резьбовых соединений в изделиях радиоэлектронной аппа-
ратуры обеспечивается метрической резьбой с мелким шагом, реже трубной
резьбой.
     На тонкостенных деталях для обеспечения прочности выполняют резьбу с
мелким шагом.
     На деталях большого диаметра с небольшой длиной свинчивания выпол-
няют резьбу с мелким шагом.
     Резьбу с мелким шагом применяют на деталях, обеспечивающих точность
регулировки.
    13). Наносят обозначение чистоты поверхности (шероховатости) ис-
ходя из условий работы детали или из технологии ее изготовления.
    14). Оформляют чертеж в соответствии с ГОСТ 2.109-73.
    После исправления неточностей, на которые указал преподаватель, оконча-
тельно оформляют чертеж (обводят, вносят технические требования).



                                     112