Сборочные чертежи. Фершалов Ю.Я - 71 стр.

     Размеры плоских деталей можно определить с помощью отпечатка, поло-
жив деталь на бумагу и обведя её контур остро заточенным карандашом.
     Определение параметров стандартной резьбы производят с помощью
штангенциркуля (измерение диаметра) и резьбомеров (набор шаблонов). В слу-
чае отсутствия резьбомеров шаг резьбы определяют с помощью оттиска на бу-
маге (в соответствии с рис. 3.52), ребре спички, карандаше. Шаг резьбы опре-
деляют по формуле:
                                         1
                                   р=       ,                      (3.8)
                                       n −1

    где,   l – расстояние между крайними чёткими рисками;
           n – количество рисок на оттиске.




                 Рис. 3.52. Определение шага резьбы по оттиску

     Если эскизируемые детали свинчивают, то параметры резьбы (номиналь-
ный диаметр и шаг) на обеих деталях должны быть одинаковы, и определяют
их, обмеряя деталь с наружной резьбой.
     Если деталь с внутренней резьбой не имеет сопрягаемой детали, то шаг
резьбы p определяют по оттиску. Штангенциркулем замеряют диаметр высту-
пов внутренней резьбы d1, а номинальный диаметр d рассчитывают по форму-
ле:
                                d= d1 +1,1p .                     (3.9)

    После того, как определены диаметр и шаг резьбы, их значение необходи-
мо проверить по таблицам ГОСТ 8724-81(табл. 3.3).
    Размерные числа наносят над размерными линиями приблизительно на се-
редине её длины шрифтом № 3,5 по ГОСТ 2.304-81. Зазор между числом и раз-
мерной линией должен быть около 1 мм.
    Недопустимо пересекать размерные числа любыми линиями чертежа.

                                     71