Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 107 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

НГТУ | Нижний Новгород

Составители: 

Рубрика: 

107
Выводы
1. Операция патентирования позволяет сократить время термической об-
работки, особенно стали 40Х, которой при рекристализационном отжиге требу-
ется время на нагрев, выдержку и медленное охлаждение проката. При патен-
тировании структура стали получается однородной, поскольку превращение ау-
стенита в сорбит патентирования происходит при постоянной температуре. По-
сле того, как произошло превращение аустенита, скорость охлаждения проката
не имеет существенного значения,
2. В результатах исследования показана возможность применения упроч-
няющей обработки с максимальным использованием упрочнения при патенти-
ровании и волочении, которые применятся в процессе обработки проката.
Предполагается достижение такого же уровня упрочнения, как и при термиче-
ском улучшении, что позволит исключить его из производственного цикла из-
готовления готовых деталей.
3. Получены оптимальные микроструктуры проката для последующего
изготовления из него длинномерных болтов. Упрочнение волочением с разны-
ми степенями обжатия и патентирование при температурах селитровой ванны
370, 400, 425, 450, 500, 550°С выявили различные варианты получения меха-
нических характеристик.
4. Количественная оценка работоспособности по критериям синергетики
показала новые качественные стороны проката стали 40Х, поскольку по меха-
ническим характеристикам такие оценки сделать невозможно.
5. По результатам оценки фазовых превращений в изотермических усло-
виях установлены закономерности влияния патентирования при температуре
370, 400, 425, 450, 500, 550°С на структуру проката стали 40Х.
6. Установлены закономерности влияния структуры на механические ха-
рактеристики горячекатаного проката при различных вариантах его подготовки
(как степени деформации волочением после изотермической обработки (патен-
тирование) при разных температурах, так и степени деформации волочением
перед изотермической обработкой при разных температурах). 
     Выводы
     1. Операция патентирования позволяет сократить время термической об-
работки, особенно стали 40Х, которой при рекристализационном отжиге требу-
ется время на нагрев, выдержку и медленное охлаждение проката. При патен-
тировании структура стали получается однородной, поскольку превращение ау-
стенита в сорбит патентирования происходит при постоянной температуре. По-
сле того, как произошло превращение аустенита, скорость охлаждения проката
не имеет существенного значения,
     2. В результатах исследования показана возможность применения упроч-
няющей обработки с максимальным использованием упрочнения при патенти-
ровании   и волочении, которые применятся в процессе обработки проката.
Предполагается достижение такого же уровня упрочнения, как и при термиче-
ском улучшении, что позволит исключить его из производственного цикла из-
готовления готовых деталей.
     3. Получены оптимальные микроструктуры проката для последующего
изготовления из него длинномерных болтов. Упрочнение волочением с разны-
ми степенями обжатия и патентирование при температурах селитровой ванны
370, 400, 425, 450, 500, 550°С выявили различные варианты получения   меха-
нических характеристик.
     4. Количественная оценка работоспособности по критериям синергетики
показала новые качественные стороны проката стали 40Х, поскольку по меха-
ническим характеристикам такие оценки сделать невозможно.
     5. По результатам оценки фазовых превращений в изотермических усло-
виях установлены закономерности влияния патентирования при температуре
370, 400, 425, 450, 500, 550°С на структуру проката стали 40Х.
     6. Установлены закономерности влияния структуры на механические ха-
рактеристики горячекатаного проката при различных вариантах его подготовки
(как степени деформации волочением после изотермической обработки (патен-
тирование) при разных температурах, так и степени деформации волочением
перед изотермической обработкой при разных температурах).
                                      107

Страницы