Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 132 стр.

UptoLike

132
5.1. Технологическая переработка проката стали 40Х
Химический состав исследованных образцов горячекатаного проката со-
ответствовал ГОСТ 10702-78 «Сталь качественная конструкционная углероди-
стая и легированная для холодного выдавливания и высадки». Горячекатаный
прокат стали 40Х диаметрами 11,0 и 13,0 мм по геометрическим параметрам
соответствовал ГОСТ 2590-88 «Прокат стальной горячекатаный круглый»
обычной точности прокатки «В».
В табл. 5.1 приведен химический состав образцов стали марки 40Х. Хи-
мический состав стали удовлетворяет требованиям ГОСТ 10702-78.
Таблица 5.1
Химический состав исследуемых образцов из стали 40Х
Содержание химических элементов, % Сталь
стали
Диаметр
проката
C Mn Si P S Cr
40Х 13,0 мм 0,40 0,65 0,18 0,015 0,019 1,01
40Х 11,0 мм 0,39 0,62 0,19 0,012 0,023 0,98
Технология процесса переработки горячекатаного проката диметром 11,0 мм:
отжиг горячекатаного проката в бунтах по режиму: температура нагрева
770
0
С, выдержка в течение 3 ч, охлаждение до температуры 700
0
С, вы-
держка в течение 3 ч, охлаждение с печью;
подготовка поверхности металла к волочению;
предварительное волочение с обжатием 19% (с 11,0 на 9,9 мм);
нагрев проката при температуре 880
0
С в течение 3 мин, патентирование
при температуре 400
0
С
с выдержкой 5 мин, охлаждение на воздухе;
подготовка поверхности металла с фосфатированием;
окончательное волочение проката с обжатием 5% (с 9,9 на 9,65 мм);
формообразование длинномерных упрочненных болтов (М10 х 95 мм).
Технология процесса переработки горячекатаного проката диметром 13,0 мм:
отжиг горячекатаного проката по режиму: температура нагрева 770
0
С,
выдержка в течение 3 ч, охлаждение до температуры 700
0
С, выдержка в
течение 3 ч, охлаждение с печью;
          5.1. Технологическая переработка проката стали 40Х

     Химический состав исследованных образцов горячекатаного проката со-
ответствовал ГОСТ 10702-78 «Сталь качественная конструкционная углероди-
стая и легированная для холодного выдавливания и высадки». Горячекатаный
прокат стали 40Х диаметрами 11,0 и 13,0 мм по геометрическим параметрам
соответствовал ГОСТ 2590-88 «Прокат стальной горячекатаный круглый»
обычной точности прокатки «В».
     В табл. 5.1 приведен химический состав образцов стали марки 40Х. Хи-
мический состав стали удовлетворяет требованиям ГОСТ 10702-78.
                                                                       Таблица 5.1
              Химический состав исследуемых образцов из стали 40Х

  Сталь    Диаметр                Содержание химических элементов, %
  стали    проката   C       Mn        Si        P            S           Cr
  40Х      13,0 мм   0,40    0,65      0,18      0,015        0,019       1,01
  40Х      11,0 мм   0,39    0,62      0,19      0,012        0,023       0,98


     Технология процесса переработки горячекатаного проката диметром 11,0 мм:
  • отжиг горячекатаного проката в бунтах по режиму: температура нагрева
     7700С, выдержка в течение 3 ч, охлаждение до температуры 7000С, вы-
     держка в течение 3 ч, охлаждение с печью;
  • подготовка поверхности металла к волочению;
  • предварительное волочение с обжатием 19% (с 11,0 на 9,9 мм);
  • нагрев проката при температуре 8800С в течение 3 мин, патентирование
     при температуре 4000С с выдержкой 5 мин, охлаждение на воздухе;
  • подготовка поверхности металла с фосфатированием;
  • окончательное волочение проката с обжатием 5% (с 9,9 на 9,65 мм);
  • формообразование длинномерных упрочненных болтов (М10 х 95 мм).
     Технология процесса переработки горячекатаного проката диметром 13,0 мм:
  • отжиг горячекатаного проката по режиму: температура нагрева 7700С,
     выдержка в течение 3 ч, охлаждение до температуры 7000С, выдержка в
     течение 3 ч, охлаждение с печью;
                                      132