Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 52 стр.

3.3. Зависимость механических характеристик от степеней обжатия
      при волочении и последующего патентирования проката


      Образцы проката с диаметров 8,45; 8,95; 9,50; 10,45; 11,40; 12,70 мм де-
формировали методом волочения на диаметр 8,00 мм со степенями обжатия 5;
10; 20; 30; 40, 60%. Затем образцы нагревались в соляной ванне при температу-
ре 880ºС в течение 3 мин, после нагрева из ванны в течение 3 с переносились в
селитровую ванну, где выдерживались 5 мин при температурах 370; 400; 425;
450; 500, 550°С. Затем образцы охлаждали на воздухе 3 мин. Изучалось влияние
степени обжатия (5, 10, 20, 30, 40, 60%) при волочении и последующего патен-
тирования в интервале температур 370; 400; 425; 450; 500, 550°С на механиче-
ские характеристики проката.

      Характер влияния холодной пластической деформации на прочностные
и пластические характеристики исходного горячекатаного проката представлен
на рис. 3.4 и рис. 3.5.




          Рис. 3.4. Зависимость σв и σт от обжатия при волочении г/к проката



      Из данных, показанных на рис. 3.4, следует, что с увеличением обжатия
горячекатаного проката от 5 до 60%, увеличиваются его прочностные характери-
стики. Предел текучести возрастает с 780 до 990 Мпа, а временное сопротивление
разрыву – с 880 до 1130 Мпа. Это совпадает с литературными источниками [12,
13, 42, 46, 51, 56, 58] аналогичных данных по другим маркам сталей.

                                          52