Разработка технологического процесса изготовления деталей летательных аппаратов. Флек М.Б - 15 стр.

       1.3. Особенности инструментального обеспечения операций
                       механической обработки с ЧПУ
   Номенклатура инструмента для станков с ЧПУ определяется формой, раз-
мерами обрабатываемых деталей и технологическими возможностями налич-
ного парка станков [4, 7, 8]. В конкретных условиях могут применяться инст-
рументы, отличные от приведенных ниже в табл. 1.3 – 1.7.
   Для обработки отверстий следует использовать сверла и расточные резцы
ограниченной номенклатуры. Зенкеры и развертки в большинстве случаев
нежелательны к применению (их употребление целесообразно при обработке
больших партий деталей). Второй и третий классы точности отверстий дости-
гают растачиванием. При обработке внутренних основных поверхностей ис-
пользуются центровочные и спиральные сверла, а также расточные резцы с
углами ϕ = 95o , ϕ1 = 5 o для черновой обработки и расточные контурные рез-
цы с углами ϕ = 93o , ϕ1 = 32 o для чистовой обработки (табл. 1.4, 1.5). Разме-
ры расточного инструмента устанавливают соответственно размерам обраба-
тываемых отверстий: диаметру и длине. Рекомендуемая длина рабочей части
оправки расточного инструмента, определенная на основе статистического
анализа [8], требований к жесткости и рекомендаций к предельным режимам
резания, приведена в табл. 2.7.
   Производственная практика показывает, что номенклатуру диаметров
сверл можно ограничить рядом, приведенным в табл. 1.8, причем значения
дробных диаметров определяются диаметрами отверстий под нарезание резь-
бы. Вместо спиральных сверл, в особенности для обработки глухих отвер-
стий, целесообразно применять пластинчатые (перовые) и перовые донные
сверла диаметрами из ряда, приведенного в табл. 1.5.
   Наружные основные поверхности с образованием прямых уступов форми-
руют проходным подрезным резцом с углами ϕ = 95o , ϕ1 = 5 o для черновой
обработки и контурными резцами с углами ϕ = 93o , ϕ1 = 32 o для чистовой
обработки (табл. 1.3).
   Образование наружных и внутренних дополнительных поверхностей вы-
полняется инструментами, приведенными в табл. 1.4, 1.7.




                                      15