Разработка технологического процесса изготовления деталей летательных аппаратов. Флек М.Б - 20 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ДГТУ | Ростов-на-Дону

Составители: 

Рубрика: 

На станках с ЧПУ фрезерной группы и обрабатывающих центрах изготав-
ливают детали сложной конфигурации, поверхности которых ограничены
плоским или пространственным криволинейным контуром. Предпочтитель-
ная
бл. 1.3 – 1.7.
кан
-
ие.
Для уменьшения вибрации зубья должны располагатьс мет-
ых колодцев и карманов можно применять фрезы с увеличенной сердце-
вин
ется к хвостовику. Для сохранения жесткости фрезы при зна-
чительном вылете и небольшой длине режущей части можно предусматри-
вать усилительный конус.
При обработке наклонных стенок применяют прямые и обратн
ские концевые
нцевые радиусн еняют при обработк ых
-
мет обработке к -
ружности, выбирают с уче
вогнутого участка профиля наи-
еньшего радиуса R
min
, который определяют по форм ,9) R
min
.
Угол наклона винтовой канавки зуба фрезы
ω о условия
равномерного фрезерования, обеспечивающего посто среза
номенклатура инструментов, ограниченная ГОСТ и отраслевыми стан-
дартами, приведена в та
Выбор инструмента зависит от конфигурации обрабатываемых заготовок
и условий обработки. Для улучшения выхода стружки при
обработке глухих
колодцев и карманов необходимо увеличивать угол наклона винтовой по-
верхности зуба. Для обработки тонких плоских заготовок типа панелей,
стрингеров и т.д., следует применять праворежущие фрезы с левой винтовой
авкой и леворежущие с правой канавкой, т. к. при этом осевая составляю-
щая силы резания прижимает заготовку к столу станка
, улучшая ее крепле
н
фрез я несим
рично, с неравномерным угловым шагом. При большой глубине обрабаты-
ваем
ой (уменьшенной стружечной канавкой) или с сердцевиной, диаметр ко-
торой увеличива
ые кониче-
фрезы.
Ко
с
ые фрезы прим е пространственн
фа онных поверхностей ме
р фрез при
тодом строчечного фрезерования. Наружный диа
риволинейного профиля, очерченного дугами ок
том
обработки
м
уле D≈2 (0,8÷0
пределяется из
янную площадь
D
tgBzC
π
⋅=
, ( .1)
т.д.; B – ширина фрезерования; D – диаметр фре-
ω
1
где
зы.
Наружный диаметр концевой фрезы должен быт с повышен-
ной точностью.
:
С – целое число 1,2,3 и
ь выполнен
20 
   На станках с ЧПУ фрезерной группы и обрабатывающих центрах изготав-
ливают детали сложной конфигурации, поверхности которых ограничены
плоским или пространственным криволинейным контуром. Предпочтитель-
ная номенклатура инструментов, ограниченная ГОСТ и отраслевыми стан-
дартами, приведена в табл. 1.3 – 1.7.
   Выбор инструмента зависит от конфигурации обрабатываемых заготовок
и условий обработки. Для улучшения выхода стружки при обработке глухих
колодцев и карманов необходимо увеличивать угол наклона винтовой по-
верхности зуба. Для обработки тонких плоских заготовок типа панелей,
стрингеров и т.д., следует применять праворежущие фрезы с левой винтовой
канавкой и леворежущие с правой канавкой, т. к. при этом осевая составляю-
щая силы резания прижимает заготовку к столу станка, улучшая ее крепле-
ние.
   Для уменьшения вибрации зубья фрез должны располагаться несиммет-
рично, с неравномерным угловым шагом. При большой глубине обрабаты-
ваемых колодцев и карманов можно применять фрезы с увеличенной сердце-
виной (уменьшенной стружечной канавкой) или с сердцевиной, диаметр ко-
торой увеличивается к хвостовику. Для сохранения жесткости фрезы при зна-
чительном вылете и небольшой длине режущей части можно предусматри-
вать усилительный конус.
   При обработке наклонных стенок применяют прямые и обратные кониче-
ские концевые фрезы.
   Концевые радиусные фрезы применяют при обработке пространственных
фасонных поверхностей методом строчечного фрезерования. Наружный диа-
метр фрез при обработке криволинейного профиля, очерченного дугами ок-
ружности, выбирают с учетом обработки вогнутого участка профиля наи-
меньшего радиуса Rmin, который определяют по формуле D≈2 (0,8÷0,9) Rmin.
   Угол наклона винтовой канавки зуба фрезы ω определяется из условия
равномерного фрезерования, обеспечивающего постоянную площадь среза
                                          ω
                            C = Bz ⋅ tg      ,                  (1.1)
                                          πD
где: С – целое число 1,2,3 и т.д.; B – ширина фрезерования; D – диаметр фре-
зы.
    Наружный диаметр концевой фрезы должен быть выполнен с повышен-
ной точностью.




                                     20

Страницы