Разработка технологического процесса изготовления деталей летательных аппаратов. Флек М.Б - 97 стр.

плоскость; построение эквидистантных кривых на плоскости и поверхности;
сечения поверхностей произвольными плоскостями; пересечение поверхно-
стей; обрезка поверхностей по заданным границам; построение оболочек,
построение линий на поверхностях, границы поверхностей.
   Система позволяет выполнять произвольные преобразования построенных
объектов, в частности, поворот в базовых плоскостях или вокруг
произвольной оси, сдвиг, привязка, масштаб, а также комбинации различных
преобразований для трехмерной привязки объектов; изменение масштаба
трехмерных объектов вдоль базовых осей или вдоль произвольного
направления.
   Набор технологических утилит, таких как:
   – объединение кривых, составляющих детали, в контуры;
   – задание начальных и конечных точек обработки на изделии, а также
углов подхода к детали и отхода от нее;
   – ввод изображений (сканированных или построенных) из системы
CorelDraw и формирование на их основе данных для гравирования;
   – построение зоны обработки детали при ограничениях фрезой данной
геометрии; проецирование подготовленного шаблона траектории обработки
(плоского или пространственного) на поверхность детали;
   – построение литейных уклонов к заданной линии на детали;
   – построение линий перегиба и изолиний точек с равными углами наклона
касательных к базовой плоскости;
   – автоматическое скругление контуров
   позволяет переходить от описания произвольно сложной геометрии
детали к формированию технологических команд обработки на станках с
ЧПУ. Для программирования процесса обработки пользователь располагает
следующими возможностями:
   – наличием встроенных программ обработки контуров деталей, карманов
и колодцев с учетом попутного или встречного фрезерования, а также
введения режима коррекции;
   – обработкой поверхностей по изопараметрическим линиям или
шаблонам;
   – проецированием плоских траекторий инструмента (шаблонов) на
обрабатываемую поверхность (оболочку) и обработкой контура на
поверхности по полученной в 2D обработке траектории инструмента;
   – черновой послойной обработкой, позволяющей для заданной заготовки
построить наиболее эффективную траекторию черновых проходов с
различными способами снятия припуска (штриховка, эквидистанта, петля,
подборка);
   – получистовой обработкой, в том числе группы поверхностей,
объединенных в оболочку, по плоским сечениям;
   – чистовой обработкой, в том числе для 3-, 4-, 5-осевых станков и
оболочек с различными видами ограничений;

                                  97