ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
31
ний в %, в то время как скорости удлинений на крестовине в мм/мин дают набор разных
графов.
Несколько компаний выпускают испытательные приборы разрывной прочности с
разными диапазонами измерений - от небольших стендов для измерения единичных во-
локон до очень крупных - таких, например, как в университете Лидса, испытательных
гидромеханических систем для таких изделий, как морские буксирные тросы и т.д. Уни-
верситет недавно попросили испытать кабеля, которые вот уже почти сто лет подряд ис-
пользуются для креплений береговых структур вдоль одного из морских рукавов в Гол-
ландии.
Вопрос о том, можно ли быть определенным в отношении такого рода задач, остает-
ся открытым, но испытания, тем не менее, были проведены. Чаще же всего используют
приборы испытания на разрыв систем Instron и Lloyds для испытаний растяжения тканей
стандартного размера при разрыве, а это - гораздо более легкая задача.
Ткани нарезают на заданные полосы, скажем, 2 см ширины, и устанавливают без
проскальзывания в специальных зажимах на определенном расстоянии друг от друга.
После этого зажимы начинают раздвигать, ткань растягивается и рвется. Требуемая для
разрыва сила измеряется датчиками натяжения, расстояние, проходимое зажимами, так-
же регистрируется. Испытания данного типа многократно и рутинно проводятся по все-
му миру.
Современная компьютеризация позволяет собирать вместе данные, полученные в
серии такого рода испытаний, так что можно получить хорошо обоснованные средние
значения для определенных видов тканей, а также гистограммы, позволяющие визуально
определить вариацию значений, при отдельных вертикальных линиях, соответствующих
каждому испытанию.
Аналогичная ситуация существует и в области разных пряж. Может случиться, что в
некоторых случаях бывает необходимость получения данных по внешнему, центрально -
му и внутреннему слою пряжи в паковке, причем все они могут быть разными, в связи с
разным натяжением при ее получении - чрезмерного сжатия внутренних слоев из-за
чрезмерного натяжения. Это, в свою очередь, легче может повлиять на способность ок-
раски изделий, полученных из пряж, вплетенных в окрашиваемую впоследствие ткань,
причем может случиться ситуация, при которой уток при одном проходе дает нить с кон-
ца одной паковки, а при следующем - с гораздо менее сжатого начала второй. При окра-
ске вследствие этого могут появиться полосы.
Британская компания Dent Automation, Колн, является ведущим изготовителем оп-
тоэлектронных датчиков пряжи другого оборудования. Строго говоря, оборудование это
не столько испытательное, сколько контрольно-измерительное, но оно играет важную
роль в обеспечении качества изделий ввиду сбора и анализа информации с головок дат-
чиков.
Рис.5. Оборудование швейцарской фирмы Zellweger Uster A.G.
31
ний в %, в то время как скорости удлинений на крестовине в мм/мин дают набор разных
графов.
Несколько компаний выпускают испытательные приборы разрывной прочности с
разными диапазонами измерений - от небольших стендов для измерения единичных во-
локон до очень крупных - таких, например, как в университете Лидса, испытательных
гидромеханических систем для таких изделий, как морские буксирные тросы и т.д. Уни-
верситет недавно попросили испытать кабеля, которые вот уже почти сто лет подряд ис-
пользуются для креплений береговых структур вдоль одного из морских рукавов в Гол-
ландии.
Вопрос о том, можно ли быть определенным в отношении такого рода задач, остает-
ся открытым, но испытания, тем не менее, были проведены. Чаще же всего используют
приборы испытания на разрыв систем Instron и Lloyds для испытаний растяжения тканей
стандартного размера при разрыве, а это - гораздо более легкая задача.
Ткани нарезают на заданные полосы, скажем, 2 см ширины, и устанавливают без
проскальзывания в специальных зажимах на определенном расстоянии друг от друга.
После этого зажимы начинают раздвигать, ткань растягивается и рвется. Требуемая для
разрыва сила измеряется датчиками натяжения, расстояние, проходимое зажимами, так-
же регистрируется. Испытания данного типа многократно и рутинно проводятся по все-
му миру.
Современная компьютеризация позволяет собирать вместе данные, полученные в
серии такого рода испытаний, так что можно получить хорошо обоснованные средние
значения для определенных видов тканей, а также гистограммы, позволяющие визуально
определить вариацию значений, при отдельных вертикальных линиях, соответствующих
каждому испытанию.
Аналогичная ситуация существует и в области разных пряж. Может случиться, что в
некоторых случаях бывает необходимость получения данных по внешнему, центрально-
му и внутреннему слою пряжи в паковке, причем все они могут быть разными, в связи с
разным натяжением при ее получении - чрезмерного сжатия внутренних слоев из-за
чрезмерного натяжения. Это, в свою очередь, легче может повлиять на способность ок-
раски изделий, полученных из пряж, вплетенных в окрашиваемую впоследствие ткань,
причем может случиться ситуация, при которой уток при одном проходе дает нить с кон-
ца одной паковки, а при следующем - с гораздо менее сжатого начала второй. При окра-
ске вследствие этого могут появиться полосы.
Британская компания Dent Automation, Колн, является ведущим изготовителем оп-
тоэлектронных датчиков пряжи другого оборудования. Строго говоря, оборудование это
не столько испытательное, сколько контрольно-измерительное, но оно играет важную
роль в обеспечении качества изделий ввиду сбора и анализа информации с головок дат-
чиков.
Рис.5. Оборудование швейцарской фирмы Zellweger Uster A.G.
