Сопротивление материалов. Гафаров Р.Х. - 54 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УГАТУ | Уфа

Составители: 

Рубрика: 

48
ли) и интервал допустимых деформаций (который определяется усло-
виями эксплуатации детали).
Пределы длительной прочности и ползучести сильно зависят от
температуры. С увеличением температуры они уменьшаются.
2.6.3. Испытание на сжатие. Согласно ГОСТ 25503-
80 испытанием на сжатие определяют механические характеристики
только хрупких материалов. При этом определению подлежит лишь
предел прочности
σ
пчс
. Поэтому таким испытаниям подвергают, глав-
ным образом, хрупкие материалы, которые, как правило, лучше со-
противляются сжатию, чем растяжению. Например, отношение преде-
ла прочности на сжатие
σ
пчс
к пределу прочности на растяжение σ
пчр
для чугуна лежит в пределах 2,5…5; для керамических материалов –
5…10.
Форма и размеры образца зависят от материала:
• для металлов (чугун, сталь) применяют образцы в форме не-
высоких цилиндров (h/d = 1…3), так как при более длинных образцах
может произойти их изгиб;
• для строительных материалов, включая дерево, берут образ-
цы в форме кубиков.
Образцы помещают между параллельными плитами пресса или
универсальной испытательной машины и подвергают сжатию возрас-
тающей нагрузкой.
Для малоуглеродистой стали диаграмма сжатия имеет вид кри-
вой, показанной на рис. 2.25, а. Здесь, как и для растяжения, обнару-
живается площадка текучести с последующим переходом к зоне уп-
рочнения. В дальнейшем, однако, нагрузка не падает
, как при растя-
жении, а резко возрастает. Происходит это в результате того, что
площадь поперечного сечения сжатого образца увеличивается; сам
образец вследствие трения на торцах принимает бочкообразную фор-
му. Довести такой образец до разрушения практически не удается.
Испытуемый цилиндр сожмется в тонкий диск, и дальнейшее испыта-

Страницы