Технологические процессы выработки электроэнергии на ТЭС и ГЭС. Галашов Н.Н. - 48 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

48
тепло воде, что увеличивает выход пара без изменения тепловыделений в топке. При
росте давления все происходит наоборот.
Аккумулирующая способность проявляется во всех переходных режимах, когда
изменяется давление, и является мерой инерционности процессов. Чем больше Dак,
тем медленнее идет процесс. Барабанные котлы имеют Dак примерно в 3 раза больше,
чем прямоточные.
Диапазон регулирования нагрузки котла
Минимальную нагрузку котла определяют следующие факторы:
1) Устойчивость процесса горения (газ, мазут устойчиво горят при нагрузке 8-15% от
номинальной, бурый уголь – при 40-50%, каменный уголь – при 50-75%).
2) Гидравлический режим испарительных поверхностей (для пузырькового процесса
кипения степень сухости пароводяной смеси должна быть меньше 25%, для этого
расход питательной воды через испарительные экраны должен быть не меньше 30% что
соответствует 30% тепловой нагрузке котла).
3) Режим работы пароперегревателей (металл пароперегревателей не должен
перегреваться выше 575 ºС, что соответствует тепловым нагрузкам 40-50% от
номинальной при сжигании угольной пыли).
4) Низкотемпературная коррозия хвостовых поверхностей происходит, если
температура уходящих газов ниже температуры точки росы, что характерно для
высокосернистых топлив при нагрузка ниже 50%.
Максимальную нагрузку котла определяют следующие факторы:
1) Качество топлива (при расчетных характеристиках топлива нормальная работа
котла возможна при нагрузках до100%)
2) Механизмы собственных нужд (дутьевые вентиляторы и дымососы выбираются с
возможностью перегрузки до 110%, но в результате работы этот запас быстро
исчезает).
3) Шлакование поверхностей нагрева (при нагрузках выше100% шлак начинает
налипать на экранные поверхности, что требует останова котла и очистки от
шлака).
4) Износ хвостовых поверхностей (при нагрузках выше100% скорость дымовых
газов сильно возрастает и происходит быстрый износ труб экономайзера и
воздухоподогревателя).
5) Нарушение сепарации в барабане (при нагрузках выше100% нарушается
сепарация пара в барабане котла и капли влаги попадают в пароперегреватель, где
оставляют находящиеся в них соли, что приводит к загрязнению
пароперегревателя и перегреву металла).
6) Режим работы пароперегревателей (металл не должен перегреваться выше 575 ºС,
что возможно при нагрузка выше 100%)
7) Высокотемпературная коррозия поверхностей (при нагрузках выше 100% при
наличии катализаторов возможна быстрая высокотемпературная окислительная
коррозия металла пароперегревателей).
Скорость изменения нагрузки котла
Максимальная скорость повышения нагрузки барабанного котла в первую очередь
ограничивается температурным режимом пароперегревателя, т.к. из-за большой
аккумулирующей способности рост паропроизводительности отстает от повышения
тепловыделений в топке и начинает расти температура пара и металла
пароперегревателей.

Страницы