ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
78
достигается при пуске паром скользящих параметров. Скользящие параметры пара
могут быть получены при блочном пуске котла и турбины. При этом температура и
давление пара перед турбиной в процессе пуска повышаются с заданной скоростью;
Пуски барабанных котлов высокого давления проводятся с соблюдением
следующих условий:
1) скорость повышения температуры насыщения в барабане – не более 2 °С/мин при
разности температур верхней и нижней образующих до 40 °С;
2) расход пара (продувка) для надежного охлаждения труб пароперегревателя
(включая его радиационные и ширмовые поверхности нагрева), равномерного
прогрева контуров циркуляции и необходимого прогрева главных паропроводов
должен составлять не менее 5% номинальной паропроизводительности в начале
растопки и не менее 20% при давлении в барабане 8 МПа.
Для прямоточных котлов растопочный расход воды должен составлять 30%
номинального, что обеспечивает минимальную по условиям надежности массовую
скорость среды, в экранах 450…500 кг/(м
2
с). При этом минимальное давление среды в
топочных экранах должно поддерживаться на уровне 12…13 МПа для котлов с
рабочим давлением 14 МПа и 24…25 МПа при сверхкритическом рабочем давлении.
При выполнении этих условий обеспечивается необходимая устойчивость
гидравлических характеристик экранов в режиме растопки. Растопка котла при
пониженном или скользящем давлении среды в экранах допускается только по
согласованию с заводом-изготовителем после проведения специальных испытаний.
В зависимости от исходного теплового состояния оборудования согласно ПТЭ
условно различаются следующие режимы пуска блока:
1) из горячего состояния – при длительности предшествующего простоя
(ориентировочно) менее 6…10 ч;
2) из неостывшего – при простое от 6…10 до 70… 90 ч;
3) из холодного и близких к нему состояний – при простое более 70…90 ч.
Для блоков с прямоточными котлами дополнительно выделяют еще режим
пуска из состояния горячего резерва после простоя блока не более 1 ч; этот режим
может быть осуществлен при особых исходных условиях, оговоренных ПТЭ и
инструкциями.
Каждой из перечисленных трех групп соответствует определенный исходный
уровень температур металла паровпускных частей турбины, определяющий
технологические особенности пуска блока. При этом учитывается также то
обстоятельство, что оборудование блока остывает неодинаково: быстрее остывают
котлы (особенно прямоточные), медленнее –паропроводы, значительно медленнее –
отдельные части турбины. Такая картина является следствием различий как в
металлоемкости оборудования, так и в условиях отвода тепла.
В соответствии с требованиями ПТЭ пуски блока из любого теплового
состояния (кроме состояния горячего резерва) должны осуществляться при
скользящих параметрах пара, что сокращает время пуска и нагрузки на оборудование.
Наличие промежуточного перегрева пара также является причиной некоторых
особенностей блочного пуска, вытекающих из условий работы промежуточного
перегревателя, прогрева системы промежуточного перегрева и пуска турбины.
При пуске турбины требуется довольно тонкое регулирование температуры
подаваемого в нее свежего и вторично перегретого пара. Для этого наряду со
штатными средствами регулирования необходимы дополнительные пусковые
(впрыски, байпасы и т. п.).
В настоящее время пуск энергоблока из горячего состояния составляет 1…2
часа, а из холодного 6…8 часов.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 76
- 77
- 78
- 79
- 80
- …
- следующая ›
- последняя »
