Современные технологии получения и переработки полимерных и композиционных материалов. Галыгин В.Е - 117 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

117
4.17. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА
Качество получаемых изделий и производительность процесса за-
висят от технологических параметров процесса, к числу которых отно-
сятся:
− температура заготовки,
− скорость экструдирования заготовки,
− температура формы,
− скорость смыкания формы,
− давление воздуха, подаваемого для раздува заготовки,
− скорость раздува заготовки,
− время охлаждения изделия.
Температура заготовки – важнейший параметр процесса. Она
определяет разнотолщинность и номинальную толщину стенок, вес,
прочность сварного шва, величину усадки, качество поверхности изде-
лия и производительность процесса.
Температурный режим экструзии устанавливается в зависимости
от вида и марки перерабатываемого сырья, а также от типа изготавли-
ваемых изделий. Низкая вязкость расплава при высокой температуре
обычно приводит к хорошему качеству поверхности и высокой проч-
ности выдувных изделий. Однако, если температура слишком высока,
то заготовка имеет тенденцию к удлинению на выходе из головки. При
этом заготовка получается более тонкой у головки и более толстой на
конце (образуется «шейка»). Такие заготовки не пригодны для формо-
вания, так как при этом получаются разнотолщинные изделия. При
очень высокой температуре расплава увеличивается общая продолжи-
тельность операции формования в силу того, что удлиняется процесс
охлаждения, а также увеличивается усадка изделий. К тому же при
высокой температуре имеется опасность термодеструкции нетермо-
стабильных материалов (например, непластифицированный ПВХ).
При невысокой температуре расплава перечисленные недостатки
отсутствуют, однако если температуры очень низки, то изделия полу-
чаются с плохой наружной поверхностью и отличаются малой прочно-
стью сварного шва. Поэтому при производстве изделий из ПЭВП тем-
пературный режим: 180…200 °С, а при производстве изделий из
ПЭНП – 130…160 °С.
Скорость экструдирования заготовки определяет вес и толщину
стенки изделия, чистоту внутренней поверхности, разнотолщинность
по высоте и производительность процесса. Увеличение скорости при-
водит к увеличению толщины стенки заготовки, уменьшению разно-
толщинности по высоте изделия и увеличению производительности

Страницы