Современные технологии получения и переработки полимерных и композиционных материалов. Галыгин В.Е - 149 стр.

UptoLike

149
лярную ориентацию полимера путём многократного экструдирования
одного и того же образца с изменением его положения относительно
деформирующего инструмента (оснастки) при каждом последующем
проходе.
При реализации РКУЭ (рис. 5.8) заготовка продавливается через
два канала с одинаковыми поперечными сечениями, пересекающимися
под углом φ = 90° (схема а) или под другими углами φ 9 (схема б и в).
В работе [30] предлагаются следующие маршруты выдавливания
заготовок: маршрут А (рис. 5.9), когда ориентация заготовки остаётся
неизменной при каждом проходе; маршрут В, когда после каждого
цикла заготовка поворачивается вокруг своей продольной оси на 90°;
маршрут С, когда после каждого цикла заготовка поворачивается во-
круг своей продольной оси на угол 180°. Эти маршруты отличаются
направлениями сдвига при повторных проходах и обеспечивают кон-
тролируемую молекулярную ориентацию материала с достижением
заданного уровня эксплуатационных показателей.
Определённый интерес представляет метод РКУЭ для переработ-
ки порошковых материалов. Метод РКУЭ при оптимальных темпера-
турах, вблизи, но ниже Т
с
(Т
пл
), позволяет получать упрочнённые экс-
трузионные изделия из полимерных композитов, трудно перерабаты-
ваемых известными традиционными методами, включающими стадию
плавления.
а) б) в)
Рис. 5.8. Схемы процесса РКУЭ:
аψ = 0°, φ = 90°; бψ = 0°, 90° < φ < 180°; вψ 0, 90° < φ < 180°
а) б) в)
Рис. 5.9. Варианты РКУЭ:
амаршрут А; бмаршрут В; вмаршрут С