Технология переработки полимерных материалов. Галыгин В.Е - 51 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

устанавливается заданная температура на соответствующих приборах для цилиндра и головки экструдера.
2 Разогревается материальный цилиндр и формующая головка до заданных температур.
Рис. 11.3 Экструзионная установка для производства трубы:
1 – загрузочное устройство; 2 – шнековый экструдер; 3 – формующая головка;
4 – калибратор; 5 – охлаждающее устройство; 6 – труба; 7 – тянущее устройство;
8 – режущее устройство; 9 – контейнер
3 После выхода машины на заданный температурный режим формуются образцы при трех различных скоростях
вращения шнека - максимальной
n
max
, минимальной n
min
и средней n
ср
, при этом скорость приема экструдата должна быть
равна скорости выхода его из головки. При заданных режимах работы определяется фактическая производительность
машины.
11.1 Температурные режимы при экструзии
Температура, °С
Полимер
зоны цилиндра головки
Вид изделия
Полиэтилен НП 110-120-130 135 Труба
Полиэтилен ВП 180-190-200 210 -"-
Поливинилхлорид
(пластикат) 150-165-180 180 Пруток
Полипропилен 230-250-280 280 -"-
Полиэтилен ВП 180-200-220 250 -"-
4 При средней скорости вращения шнека n
ср
формуют образцы изделий. Для выяснения влияния технологических
параметров процесса на свойства и качество изделий экструзию проводят при различных режимах. Переменными
параметрами процесса экструзии являются температура расплава Т
р
, температура цилиндра Т
ц
, формующей головки Т
ф,
степень вытяжки
ε
.
Степень продольной вытяжки ε определяется как отношение скорости приемки
пр
V
и скорости экструзии
эк
V по
формуле (11.8):
экпр
/VV=ε
. (11.8)
После формования необходимо провести механические испытания образцов. На основании результатов, полученных
после испытания, оценивают влияние технологических параметров процесса экструзии на прочностные свойства
экструдированных изделий.
В качестве прочностных характеристик выбираются пределы текучести и прочности и относительное удлинение при
разрыве.
Механическую прочность при одноосном растяжении необходимо определять в соответствии с ГОСТ 11262-80 на
разрывных машинах при постоянной скорости деформирования.
Определение качества экструдата
Качество экструдата оценивают по степени разбухания изделия на выходе из головки, степени вытяжки, степени
ориентации, разнотолщинности и механической прочности при одноосном растяжении.
1
1 2 3 4 5 6 7 8 9

Страницы