Составители:
Рубрика:
непрерывно поступающей питательной водой и вновь направляется в
опускные трубы.
Газотрубный котел, рис. 1.3, образован цилиндрическим корпусом,
состоящим из обечайки 1, переднего 2 и заднего 3 днищ. Внутри корпуса
расположены: жаровая труба 4, передняя и задняя огневые камеры 5 и 6,
пучки дымогарных труб первого и второго ходов газа 7, 8.
Продукты сгорания топлива последовательно проходят по жаровой
трубе в заднюю огневую камеру, затем по дымогарным трубам первого
хода газов — в переднюю огневую камеру и по трубам второго хода
в дымовую коробку 9. Затем газы уходят в атмосферу. Образующийся
влажный насыщенный пар отводится к потребителям из верхней части
корпуса.
Рис. 1.3. Схема газотрубного котла
Корпус выполнен сваркой, его днища дополнительно подкреплены
длинными связями 10. Газотрубные котлы, как правило, имеют паропро-
изводительность не выше 1,5 т/ч, при рабочем давлении не выше 1,0 МПа.
Дополнительными поверхностями нагрева они обычно не оборудуются.
Газотрубные котлы характеризуются неупорядоченной естественной цир-
куляцией, так как в них не выделяются подъемные и опускные элементы
контура циркуляции.
Утилизационные котлы используют тепло уходящих газов дизелей,
температура которых достигает 350—450
о
С. Использование части этого
тепла позволяет заметно снизить расход топлива на нужды СЭУ. Наибо-
лее распространенными являются котлы с принудительной циркуляцией,
схема одного из них приведена на рис. 1.4.
9
непрерывно поступающей питательной водой и вновь направляется в опускные трубы. Газотрубный котел, рис. 1.3, образован цилиндрическим корпусом, состоящим из обечайки 1, переднего 2 и заднего 3 днищ. Внутри корпуса расположены: жаровая труба 4, передняя и задняя огневые камеры 5 и 6, пучки дымогарных труб первого и второго ходов газа 7, 8. Продукты сгорания топлива последовательно проходят по жаровой трубе в заднюю огневую камеру, затем по дымогарным трубам первого хода газов — в переднюю огневую камеру и по трубам второго хода в дымовую коробку 9. Затем газы уходят в атмосферу. Образующийся влажный насыщенный пар отводится к потребителям из верхней части корпуса. Рис. 1.3. Схема газотрубного котла Корпус выполнен сваркой, его днища дополнительно подкреплены длинными связями 10. Газотрубные котлы, как правило, имеют паропро- изводительность не выше 1,5 т/ч, при рабочем давлении не выше 1,0 МПа. Дополнительными поверхностями нагрева они обычно не оборудуются. Газотрубные котлы характеризуются неупорядоченной естественной цир- куляцией, так как в них не выделяются подъемные и опускные элементы контура циркуляции. Утилизационные котлы используют тепло уходящих газов дизелей, температура которых достигает 350—450 оС. Использование части этого тепла позволяет заметно снизить расход топлива на нужды СЭУ. Наибо- лее распространенными являются котлы с принудительной циркуляцией, схема одного из них приведена на рис. 1.4. 9
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- …
- следующая ›
- последняя »