Судовые котельные и паропроизводящие установки. Гаврилов С.В. - 11 стр.

UptoLike

Составители: 

непрерывно поступающей питательной водой и вновь направляется в
опускные трубы.
Газотрубный котел, рис. 1.3, образован цилиндрическим корпусом,
состоящим из обечайки 1, переднего 2 и заднего 3 днищ. Внутри корпуса
расположены: жаровая труба 4, передняя и задняя огневые камеры 5 и 6,
пучки дымогарных труб первого и второго ходов газа 7, 8.
Продукты сгорания топлива последовательно проходят по жаровой
трубе в заднюю огневую камеру, затем по дымогарным трубам первого
хода газов в переднюю огневую камеру и по трубам второго хода
в дымовую коробку 9. Затем газы уходят в атмосферу. Образующийся
влажный насыщенный пар отводится к потребителям из верхней части
корпуса.
Рис. 1.3. Схема газотрубного котла
Корпус выполнен сваркой, его днища дополнительно подкреплены
длинными связями 10. Газотрубные котлы, как правило, имеют паропро-
изводительность не выше 1,5 т/ч, при рабочем давлении не выше 1,0 МПа.
Дополнительными поверхностями нагрева они обычно не оборудуются.
Газотрубные котлы характеризуются неупорядоченной естественной цир-
куляцией, так как в них не выделяются подъемные и опускные элементы
контура циркуляции.
Утилизационные котлы используют тепло уходящих газов дизелей,
температура которых достигает 350—450
о
С. Использование части этого
тепла позволяет заметно снизить расход топлива на нужды СЭУ. Наибо-
лее распространенными являются котлы с принудительной циркуляцией,
схема одного из них приведена на рис. 1.4.
9
непрерывно поступающей питательной водой и вновь направляется в
опускные трубы.
   Газотрубный котел, рис. 1.3, образован цилиндрическим корпусом,
состоящим из обечайки 1, переднего 2 и заднего 3 днищ. Внутри корпуса
расположены: жаровая труба 4, передняя и задняя огневые камеры 5 и 6,
пучки дымогарных труб первого и второго ходов газа 7, 8.
   Продукты сгорания топлива последовательно проходят по жаровой
трубе в заднюю огневую камеру, затем по дымогарным трубам первого
хода газов — в переднюю огневую камеру и по трубам второго хода
в дымовую коробку 9. Затем газы уходят в атмосферу. Образующийся
влажный насыщенный пар отводится к потребителям из верхней части
корпуса.




                    Рис. 1.3. Схема газотрубного котла
   Корпус выполнен сваркой, его днища дополнительно подкреплены
длинными связями 10. Газотрубные котлы, как правило, имеют паропро-
изводительность не выше 1,5 т/ч, при рабочем давлении не выше 1,0 МПа.
Дополнительными поверхностями нагрева они обычно не оборудуются.
Газотрубные котлы характеризуются неупорядоченной естественной цир-
куляцией, так как в них не выделяются подъемные и опускные элементы
контура циркуляции.
   Утилизационные котлы используют тепло уходящих газов дизелей,
температура которых достигает 350—450 оС. Использование части этого
тепла позволяет заметно снизить расход топлива на нужды СЭУ. Наибо-
лее распространенными являются котлы с принудительной циркуляцией,
схема одного из них приведена на рис. 1.4.




                                    9