Составители:
Рубрика:
следует предусмотреть меры по предотвращению сернистой коррозии
его поверхности нагрева. Для этого необходимо обеспечить условия, при
которых температура металла труб будет выше температуры точки росы
паров раствора серной кислоты на 15—20 °С. Температура стенки трубы
может быть принята равной, °C:
t
ст
= t
ср
+ 25,
где t
ср
— температура обогреваемой среды (воды или пароводяной смеси), °C.
Энтальпия циркуляционной воды на входе в экономайзер i
ц
, кДж/кг,
определяется из уравнения теплового баланса для сепаратора пара:
(
)
48
,
1
пв
ц
k
ii'k
i
−
+
(8.15)
=
где k — коэффициент кратности циркуляции.
Коэффициент кратности циркуляции равен отношению массового
расхода циркулирующей воды к количеству образовавшегося за тот же
промежуток времени пара. Его величина, в среднем, составляет 4—8.
Значение k определяет массовую долю пара в пароводяной смеси. С рос-
том k содержание пара снижается.
Уменьшение коэффициента кратности циркуляции k до 2—3 вызыва-
ет снижение i
ц
и приводит к увеличению температурного напора в котле.
Высокая доля пара в пароводяной смеси
способствует интенсификации
накипеобразования на внутренних поверхностях труб.
3. МЕТОДИКА СОСТАВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО
ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА УТИЛИЗАЦИОННОГО КОТЛА
При составлении теплового баланса утилизационного котла необхо-
димо учитывать падение температуры выхлопных газов на пути от дизе-
ля до котла, которое в изолированном газоходе составляет примерно
1,0—1,5 °С на один метр его длины.
При постоянной температуре и расходе газа паропроизводительность
котла D
к
зависит от температуры уходящих газов t
ух
.
В общем случае, при расчете утилизационного котла может потребо-
ваться решение двух задач:
— определение паропроизводительности котла на данном режиме D
к
при известной температуре t
ух
;
— определение температуры газов за котлом t
ух
при известной паро-
производительности D
к
.
Первая (прямая) задача достигается путем совместного решения
уравнений баланса тепла по газовой и пароводяной (8.13) сторонам по-
верхности нагрева утилизационного котла (8.5) и (8.13):
Q
1
=
ϕ
В(I
г
– I
ух
);
следует предусмотреть меры по предотвращению сернистой коррозии его поверхности нагрева. Для этого необходимо обеспечить условия, при которых температура металла труб будет выше температуры точки росы паров раствора серной кислоты на 15—20 °С. Температура стенки трубы может быть принята равной, °C: tст = tср+ 25, где tср — температура обогреваемой среды (воды или пароводяной смеси), °C. Энтальпия циркуляционной воды на входе в экономайзер iц, кДж/кг, определяется из уравнения теплового баланса для сепаратора пара: iц = (k − 1)i' + iпв , (8.15) k где k — коэффициент кратности циркуляции. Коэффициент кратности циркуляции равен отношению массового расхода циркулирующей воды к количеству образовавшегося за тот же промежуток времени пара. Его величина, в среднем, составляет 4—8. Значение k определяет массовую долю пара в пароводяной смеси. С рос- том k содержание пара снижается. Уменьшение коэффициента кратности циркуляции k до 2—3 вызыва- ет снижение iц и приводит к увеличению температурного напора в котле. Высокая доля пара в пароводяной смеси способствует интенсификации накипеобразования на внутренних поверхностях труб. 3. МЕТОДИКА СОСТАВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА УТИЛИЗАЦИОННОГО КОТЛА При составлении теплового баланса утилизационного котла необхо- димо учитывать падение температуры выхлопных газов на пути от дизе- ля до котла, которое в изолированном газоходе составляет примерно 1,0—1,5 °С на один метр его длины. При постоянной температуре и расходе газа паропроизводительность котла Dк зависит от температуры уходящих газов tух. В общем случае, при расчете утилизационного котла может потребо- ваться решение двух задач: — определение паропроизводительности котла на данном режиме Dк при известной температуре tух; — определение температуры газов за котлом tух при известной паро- производительности Dк. Первая (прямая) задача достигается путем совместного решения уравнений баланса тепла по газовой и пароводяной (8.13) сторонам по- верхности нагрева утилизационного котла (8.5) и (8.13): Q1 = ϕВ(Iг – Iух); 48
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 50
- 51
- 52
- 53
- 54
- …
- следующая ›
- последняя »