ВУЗ:
Составители:
отдельным маркам стали в зависимости от их назначения и условий экс-
плуатации (электротехнические стали).
Пластичность металла при обработке давлением
Пластичность характеризует способность металлов и сплавов к
деформации без разрушения. В условиях обработки металлов давлением
(прокатка, ковка, штамповка, прессование) на пластичность влияют
многочисленные факторы:
1) степень деформации (обжатие);
2) температура деформации;
3) скорость деформации;
4) состав деформируемого металла;
5) строение металла, его макро- и микроструктура;
6) характер напряженного состояния при деформации;
7) термический режим деформации (промежуточный подогрев,
термообработка и т.д.).
Применительно к горячей обработке давлением показателем пла-
стичности является степень обжатия, выраженная в виде относительно-
го обжатия U = (H-h) / H, которое может изменяться в пределах от 0 до
1 (0-100%).
Учитывая, что пластичность – способность материала к деформа-
ции без разрушения, вводится понятие предела пластичности, отвечаю-
щее началу нарушения сплошности в данных условиях деформации.
Предел пластичности характеризуется величиной относительного обжа-
тия, при котором начинается нарушение сплошности. Чем выше предел
пластичности материала в широком интервале температур, тем
большим запасом пластичности он обладает, тем легче его деформиро-
вать.
Таким образом, чем выше пластичность материала, тем большую
степень суммарного обжатия он выдерживает без разрушения.
По величине предела пластичности все металлы и сплавы могут
быть разбиты на условные категории:
1) наивысшей пластичности с пределом пластичности от 0,8 до 1,0
U;
2) высокой пластичности (0,6-0,8 U);
3) средней пластичности (0,4-0,6 U);
4) пониженной пластичности (0,2-0,4 U);
5) низкой пластичности (до 0,2 U).
Пределы пластичности от 0 до 0,05U (условно) характеризуют
хрупкое состояние.
13
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- …
- следующая ›
- последняя »
