ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
65
Привод вращения стола осуществляется от электродвигатели по-
стоянного тока М2 с высокой точностью отсчета угла поворота. Управ-
ление работой станка осуществляется от системы ЧПУ. Зубчатые колеса
обрабатываются по методу обкатки. Согласование вращения фрезы и
заготовки осуществляется с помощью электронной гитары деления.
4.2. Разработка компоновочно - кинематической схемы
В разработке компоновочно - кинематической схемы можно вы-
делить четыре этапа.
1. Составление принципиальной (технологической) схемы станка,
которая должна давать полное объяснение принципа его работы.
На рис.4.5 приведена принципиальная (технологическая) схема
токарного станка, который, в соответствии с заданием, например, дол-
жен обеспечить обработку цилиндрических поверхностей, подрезку
торца, нарезание резьбы и т. п. Для этого, очевидно, станок должен
иметь главное движение D
r
– вращение заготовки 1 и движения подачи
продольной D
Sпр
и поперечной D
Sпоп
.
2
1
D
Sпр
D
Sпоп
D
r
Рис. 4.5. Технологическая схема токарного станка:
главное движение D
r
– вращение заготовки 1; движе-
ния подачи D
Sпр
, D
Sпоп
– продольное и поперечное пе-
ремещения резца 2
2. Составление структурной схемы станка. Структурную схему
составляют на основе принципиальной (технологической) схемы.
На структурной схеме должны быть в виде квадратов и прямо-
угольников изображены основные функциональные части станка. Гра-
фическое построение схемы должно давать наиболее наглядное пред-
ставление о последовательности взаимодействия функциональных час-
тей станка.
На структурной схеме должны быть указаны полные или сокра-
щенные наименования каждой изображенной части станка.
На рис.4.6. приведена структурная схема токарного станка.
Уравнения кинематического баланса в общем виде имеют сле-
дующий вид:
Цепь главного движения
шпuэд
nin
.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 63
- 64
- 65
- 66
- 67
- …
- следующая ›
- последняя »
