Формовочные материалы - 110 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

109
Окончание табл. 8.1
Тип
смеси
Вид смеси Категория смеси (по характеру
твердения форм и стержней)
Область применения смеси
(ориентировочная)
Сыпучая Теплового твердения Для оболочковых форм и
стержней
Теплового твердения Для мелких стержней
Пластичная
Самотвердеющая
Для мелких, средних
и крупных стержней
Теплового твердения
Песчано -
смоляная
Жидкая
Самотвердеющая
Для средних стержней
Теплового твердения Для мелких стержней
Пластичная
Самотвердеющая
Теплового твердения
Песчано-
сульфитная
Жидкая
Самотвердеющая
Для средних форм
Пластичная
Песчано-
цементная
Жидкая
Самотвердеющая
Для крупных форм и
стержней
Песчано-
масляная
(стержневая)
Пластичная Теплового твердения
Для мелких и средних
стержней
8.1. Песчано-глинистые смеси
Технология изготовления отливок в сырых песчано-глинистых
формах является основной в современных автоматизированных
чугуно-сталелитейных цехах крупносерийного и массового произ-
водства. Доля литья, получаемого в сырых формах, составляет, %:
Японии и ФРГ – 40; Англии – 39; Франции – 29; Италии – 30; Рос-
сии > 60. Формовочные смеси для изготовления сырых форм имеют
низкую стоимость и минимальные отходы, так как отработанные
смеси легко восстанавливаются, что позволяет сократить расход
формовочного песка до 0,4 т на 1 т годных отливок.
Максимальная масса отливок из чугуна, полученных в сырых
формах из единых песчано-глинистых смесей, составляет 500 кг, а из
стали – 400 кг. Опыт отечественных и зарубежных литейных цехов
показал, что развитие технологии литья в сырые формы идет
в на-
правлении использования высокопрочных смесей с пониженной 
                                                         Окончание табл. 8.1
    Тип      Вид смеси Категория смеси (по характеру Область применения смеси
   смеси                твердения форм и стержней)      (ориентировочная)
              Сыпучая     Теплового твердения       Для оболочковых форм и
                                                    стержней
                          Теплового твердения       Для мелких стержней
Песчано -    Пластичная                             Для мелких, средних
смоляная                  Самотвердеющая
                                                    и крупных стержней
                          Теплового твердения
              Жидкая                                Для средних стержней
                          Самотвердеющая
                          Теплового твердения       Для мелких стержней
             Пластичная
Песчано-                  Самотвердеющая
сульфитная                Теплового твердения       Для средних форм
              Жидкая
                          Самотвердеющая
Песчано-     Пластичная                              Для крупных форм и
цементная     Жидкая      Самотвердеющая            стержней
Песчано-
                                                    Для мелких и средних
масляная     Пластичная Теплового твердения
                                                    стержней
(стержневая)


              8.1. Песчано-глинистые смеси
   Технология изготовления отливок в сырых песчано-глинистых
формах является основной в современных автоматизированных
чугуно-сталелитейных цехах крупносерийного и массового произ-
водства. Доля литья, получаемого в сырых формах, составляет, %:
Японии и ФРГ – 40; Англии – 39; Франции – 29; Италии – 30; Рос-
сии > 60. Формовочные смеси для изготовления сырых форм имеют
низкую стоимость и минимальные отходы, так как отработанные
смеси легко восстанавливаются, что позволяет сократить расход
формовочного песка до 0,4 т на 1 т годных отливок.
   Максимальная масса отливок из чугуна, полученных в сырых
формах из единых песчано-глинистых смесей, составляет 500 кг, а из
стали – 400 кг. Опыт отечественных и зарубежных литейных цехов
показал, что развитие технологии литья в сырые формы идет в на-
правлении использования высокопрочных смесей с пониженной


                                     109

Страницы