Формовочные материалы - 27 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

26
− гематит Fe
2
O
3
, плотность 5000–5300 кг/м
3
, температура плавле-
ния 1560
о
С, устойчив при окислении;
− магнитный железняк FeO·Fe
2
O
3
; плотность 4900–5200 кг/м
3
,
температура плавления 1540
о
С;
− ильменит FeO·TiO
2
, плотность 4720 кг/м
3
.
Гидраты оксидов железа nFe
2
O
3
·mH
2
O.
В зависимости от содержания воды различают несколько разно-
видностей гидратов оксида железа, которые неустойчивы и при на-
гревании теряют воду, снижая свойства песка, и способствуют обра-
зованию легкоплавких силикатных сплавов, вызывающих пригар на
отливках.
Карбонаты: кальцит CaCO
3
, магнезит MgCO
3
, доломит
CaCO
3
·MgCO
3
, сидерит FeCO
3
снижают огнеупорность формовочных
песков, а разложение их при нагревании до 500–900°С способствует
образованию различных дефектов в отливках.
Глинистые минералы. В формовочных песках встречается не-
сколько глинистых минералов: каолинит, монтмориллонит, гидро-
слюды.
Все примеси в формовочных песках снижают его огнеупорность,
физико-механические и технологические свойства, увеличивают
пригар на отливках.
В связи
с этим в последнее время все больше применяют обога-
щенные формовочные пески с минимальным содержанием примесей.
3.2. Классификация формовочных песков
В соответствии с ГОСТ 2138–91 все формовочные пески, в зави-
симости от массовой доли глинистой составляющей (частиц глини-
стых материалов и обломков зерен кварца и других минералов раз-
мером менее 0,02 мм), подразделяют на кварцевые (К), тощие (Т) и
жирные (Ж).
Кварцевые и тощие формовочные пески подразделяют на группы
в зависимости от массовой
доли глинистой составляющей, диоксида
кремния, коэффициента однородности и среднего размера зерен, 
  − гематит Fe2O3, плотность 5000–5300 кг/м3, температура плавле-
ния 1560оС, устойчив при окислении;
   − магнитный железняк FeO·Fe2O3; плотность 4900–5200 кг/м3,
температура плавления 1540оС;
   − ильменит FeO·TiO2, плотность 4720 кг/м3.
   Гидраты оксидов железа nFe2O3·mH2O.
   В зависимости от содержания воды различают несколько разно-
видностей гидратов оксида железа, которые неустойчивы и при на-
гревании теряют воду, снижая свойства песка, и способствуют обра-
зованию легкоплавких силикатных сплавов, вызывающих пригар на
отливках.
   Карбонаты: кальцит CaCO3, магнезит MgCO3, доломит
CaCO3·MgCO3, сидерит FeCO3 снижают огнеупорность формовочных
песков, а разложение их при нагревании до 500–900°С способствует
образованию различных дефектов в отливках.
   Глинистые минералы. В формовочных песках встречается не-
сколько глинистых минералов: каолинит, монтмориллонит, гидро-
слюды.
   Все примеси в формовочных песках снижают его огнеупорность,
физико-механические и технологические свойства, увеличивают
пригар на отливках.
   В связи с этим в последнее время все больше применяют обога-
щенные формовочные пески с минимальным содержанием примесей.

     3.2. Классификация формовочных песков
   В соответствии с ГОСТ 2138–91 все формовочные пески, в зави-
симости от массовой доли глинистой составляющей (частиц глини-
стых материалов и обломков зерен кварца и других минералов раз-
мером менее 0,02 мм), подразделяют на кварцевые (К), тощие (Т) и
жирные (Ж).
   Кварцевые и тощие формовочные пески подразделяют на группы
в зависимости от массовой доли глинистой составляющей, диоксида
кремния, коэффициента однородности и среднего размера зерен,




                               26

Страницы