Формовочные материалы. Голотенков О.Н. - 145 стр.

UptoLike

Составители: 

144
9. Противопригарные покрытия
9.1. Механизм образования пригара
и способы его предупреждения
Пригаром называют дефект в виде трудно отделяемого слоя на
поверхности отливки, образовавшегося вследствие физико-химичес-
кого взаимодействия формы или стержня с расплавом и его окисла-
ми. Различают два вида пригара: механический и химический.
Механический пригар образуется вследствие проникновения рас-
плавленного металла в поры формы. Чем больше температура сплава
и гидростатическое давление
, а также размер пор в смеси, тем боль-
ше механический пригар. Для того, чтобы возник механический при-
гар, сплав должен проникнуть в поры формы или стержня на глубину
не меньше диаметра зерна формовочного песка (0,1–0,315 мм). В
этих условиях возникает капиллярное давление, которое может спо-
собствовать (при условии смачивания сплавом формы)
либо препят-
ствовать (когда сплав не смачивает форму) проникновению сплава в
поры формы. Сплав проникает в поры формы под действием гидро-
статического и капиллярного давления. Глубина проникновения ме-
талла в поры формы может быть найдена из выражения
r
Hh
ρ
θσ
=
cos2
,
где hглубина проникновения металла в поры формы; Нгидроста-
тический напор сплава в форме; σповерхностное натяжение спла-
ва;
θ краевой угол смачивания; ρплотность сплава; rрадиус
пор.
Капиллярное давление будет препятствовать (при 90°<
θ <180°)
либо способствовать (при 0°<
θ
<90°) проникновению сплава в поры
формы.
Жидкий неокисленный сплав не смачивает поверхность формы, и
поэтому капиллярное давление будет препятствовать образованию
пригара на отливках. Исключить или значительно уменьшить обра-
зование механического пригара возможно созданием восстановитель-
           9. Противопригарные покрытия
           9.1. Механизм образования пригара
             и способы его предупреждения
   Пригаром называют дефект в виде трудно отделяемого слоя на
поверхности отливки, образовавшегося вследствие физико-химичес-
кого взаимодействия формы или стержня с расплавом и его окисла-
ми. Различают два вида пригара: механический и химический.
   Механический пригар образуется вследствие проникновения рас-
плавленного металла в поры формы. Чем больше температура сплава
и гидростатическое давление, а также размер пор в смеси, тем боль-
ше механический пригар. Для того, чтобы возник механический при-
гар, сплав должен проникнуть в поры формы или стержня на глубину
не меньше диаметра зерна формовочного песка (0,1–0,315 мм). В
этих условиях возникает капиллярное давление, которое может спо-
собствовать (при условии смачивания сплавом формы) либо препят-
ствовать (когда сплав не смачивает форму) проникновению сплава в
поры формы. Сплав проникает в поры формы под действием гидро-
статического и капиллярного давления. Глубина проникновения ме-
талла в поры формы может быть найдена из выражения
                                 2σ ⋅ cos θ
                         h=H −              ,
                                   ρ⋅r
где h – глубина проникновения металла в поры формы; Н – гидроста-
тический напор сплава в форме; σ – поверхностное натяжение спла-
ва; θ – краевой угол смачивания; ρ – плотность сплава; r – радиус
пор.
   Капиллярное давление будет препятствовать (при 90°< θ <180°)
либо способствовать (при 0°< θ <90°) проникновению сплава в поры
формы.
   Жидкий неокисленный сплав не смачивает поверхность формы, и
поэтому капиллярное давление будет препятствовать образованию
пригара на отливках. Исключить или значительно уменьшить обра-
зование механического пригара возможно созданием восстановитель-



                               144