ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
кривой )(tfT = . Определить значения температур, соответствующие данным точкам пересе-
чения по оси температур (T
1
и T
2
). Повторить данную процедуру для температур 400, 300,
200, 100 °С и соответствующих кривых остывания железа или алюминия. Отношения
t
T
t
TT
dt
dT
∆
∆
=
∆
−
=
1
21
1
характеризуют скорость охлаждения в данной точке кривой и, следова-
тельно, скорость охлаждения, соответствующую некоторой температуре.
Данные занести в табл. 4.
4 Расчетные данные
t
T
∆
∆
С,
Скг
Дж
D
С
µ
,
Смоль
Дж
D
Т
i
, °С
медь
железо
(алюминий)
медь
железо
(алюминий)
медь
железо
(алюминий)
100
380
200
390
300
395
400
397,5
500
400
ЗАДАНИЕ 3
Определение удельной теплоемкости железа и алюминия.
Построение графика зависимости
молярной теплоемкости от температуры
Определяют теплоемкость С
1
железа или алюминия С
3
для температур 100, 200, 300, 400,
500 °С. Для этого в формулу (4) подставляют значения
dt
dT
для каждого образца при этих
температурах. За эталонный образец принимают медный. Зависимость теплоемкости меди от
температуры дана в табл. 4.
Молярная теплоемкость
µ
C связана с удельной теплоемкостью известным соотношени-
ем:
µ= CC
µ
, (6)
где С – удельная теплоемкость; µ – молярная масса.
Используя формулу (6), перевести удельные теплоемкости меди, железа или алюминия в
молярные теплоемкости, считая молярную массу меди
13
Cu
мольДж1064
−−
⋅⋅=µ
, железа
13
Fe
мольДж1056
−−
⋅⋅=µ
, алюминия
13
Al
мольДж1027
−−
⋅⋅=µ
для вышеуказанных температур, по-
строить график зависимости молярной теплоемкости от температуры, сравнить с кривой,
представленной на рис. 1.
ЗАДАНИЕ 4
Определение коэффициента теплоотдачи материала
Теплоотдача происходит между поверхностью нагретого тела и средой, которая окружа-
ет эту поверхность. Теплоотдача осуществляется конвекцией, теплопроводностью, лучистым
теплообменом и характеризуется коэффициентом теплоотдачи. Коэффициент теплоотдачи –
