Медико-биологические основы безопасности жизнедеятельности. Гончарова Е.Н - 159 стр.

UptoLike

159
ПРИЛОЖЕНИЕ
Методы защиты при работе с токсичными веществами
При проектировании и эксплуатации производств необходимо
помнить о наличии двух аспектов проблемы химической безопасности:
профилактика интоксикации непосредственно на рабочем месте и
опасность аварийных выбросов как на территорию предприятия, так и за
пределы промышленной зоны.
Основные мероприятия по предупреждению производственных
отравлений на рабочем месте можно подразделить на технические,
медико-санитарные и организационные.
Технические мероприятия. В зависимости от класса опасности
вещества проектировщики принимают то или иное оформление зданий,
аппаратов, технологических процессов это одно из направлений
профилактики производственных отравлений. Основными
направлениями, цель которых не допустить поступления в воздух
вредных примесей, являются следующие:
- замена ядовитых веществ неядовитыми или менее ядовитыми.
Например, в ряде отраслей промышленности ограничено или даже
исключено применение таких растворителей, как бензол, дихлорэтан,
тетрахлоруглерод. Большое гигиеническое значение имеют замена
пылящих порошков гранулами, пастами, что резко уменьшает
пылевыделение; использование в составе полимерной композиции
инертных добавок (сорбентов), обладающих способностью связывать
остаточные мономеры и другие примеси;
- гигиеническая стандартизация химического сырья и продукции.
Примерами могут служить ограничение содержания ароматических
углеводородов в бензинах, альдегидов, метилового спирта и фурфурола -
в гидролизном спирте. Улучшения гигиенических свойств полимерных
материалов можно достичь, повышая чистоту исходного сырья
(мономеров, добавок, вспомогательных веществ) и максимально снижая
содержание остаточных мономеров отмывкой полимера водой, острым
паром, вакуумированием на стадии грануляции и др.; введением в
нормативную документацию на полимерные материалы показателя
"содержание остаточных мономеров";
- комплексная механизация и автоматизация процессов, внедрение
процессов с дистанционным управлением; внедрение непрерывных
технологических процессов; герметизация оборудования и
коммуникаций, оснащение оборудования дегазационными устройствами;
- вынесение производственного оборудования на открытые
площадки;
                                159
                               ПРИЛОЖЕНИЕ

          Методы защиты при работе с токсичными веществами

      При проектировании и эксплуатации производств необходимо
помнить о наличии двух аспектов проблемы химической безопасности:
профилактика интоксикации непосредственно на рабочем месте и
опасность аварийных выбросов как на территорию предприятия, так и за
пределы промышленной зоны.
      Основные мероприятия по предупреждению производственных
отравлений на рабочем месте можно подразделить на технические,
медико-санитарные и организационные.
      Технические мероприятия. В зависимости от класса опасности
вещества проектировщики принимают то или иное оформление зданий,
аппаратов, технологических процессов  это одно из направлений
профилактики       производственных       отравлений.      Основными
направлениями, цель которых  не допустить поступления в воздух
вредных примесей, являются следующие:
      - замена ядовитых веществ неядовитыми или менее ядовитыми.
Например, в ряде отраслей промышленности ограничено или даже
исключено применение таких растворителей, как бензол, дихлорэтан,
тетрахлоруглерод. Большое гигиеническое значение имеют замена
пылящих порошков гранулами, пастами, что резко уменьшает
пылевыделение; использование в составе полимерной композиции
инертных добавок (сорбентов), обладающих способностью связывать
остаточные мономеры и другие примеси;
      - гигиеническая стандартизация химического сырья и продукции.
Примерами могут служить ограничение содержания ароматических
углеводородов в бензинах, альдегидов, метилового спирта и фурфурола -
в гидролизном спирте. Улучшения гигиенических свойств полимерных
материалов можно достичь, повышая чистоту исходного сырья
(мономеров, добавок, вспомогательных веществ) и максимально снижая
содержание остаточных мономеров отмывкой полимера водой, острым
паром, вакуумированием на стадии грануляции и др.; введением в
нормативную документацию на полимерные материалы показателя
"содержание остаточных мономеров";
      - комплексная механизация и автоматизация процессов, внедрение
процессов с дистанционным управлением; внедрение непрерывных
технологических     процессов;    герметизация     оборудования    и
коммуникаций, оснащение оборудования дегазационными устройствами;
      - вынесение производственного оборудования на открытые
площадки;