Научно-технический принцип стандартизации. Основы геометрической взаимозаменяемости в приборостроении. Горбоконенко В.Д - 11 стр.

UptoLike

10
расширению объемов ее производства, улучшению организации
инструментального хозяйства на предприятиях (объединениях). В
результате значительно снижается себестоимость изделий. В масштабе
всей промышленности может быть получена весьма весомая экономия.
Параметрические ряды следует назначать с учетом частоты
применяемости для модификаций изделий, соответствующих каждому
члену ряда. В некоторых случаях может оказаться более целесообразным
ряд, построенный и по арифметической прогрессии, или специальный
неравномерный ряд, согласованный с плотностью распределения
применяемости данного параметра.
Изготовителям целесообразно иметь более разреженный ряд, что
позволяет уменьшить затраты на освоение производства, сократить
номенклатуру оснастки, организовать высокопроизводительное и
рациональное производство. Для потребителей более выгоден густой ряд,
позволяющий рациональнее использовать применяемое оборудование,
материалы, электроэнергию, производственные площади. Поэтому
критерием для выбора сравниваемых рядов является минимум затрат на
изготовление и эксплуатацию изделия.
Существуют два способа экономического обоснования
параметрических и размерных рядов:
первыйрасчеты производят по себестоимости годовой
программы изделий;
второйкроме себестоимости учитывают сроки окупаемости
затрат и службы изделий, а также эксплуатационные расходы.
Второй способ применяют для обоснования параметрических рядов
параметров узлов и машин, потребляющих или передающих большое
количество энергии (редукторы, станки и их коробки передач,
электродвигатели и т.д.).
По первому способу себестоимость однотипных изделий, образующих
размерный ряд, можно рассчитать по формулам:
с=м+с′ ; С=Вс, (1.1)
где ссебестоимость изделия; мстоимость материала одного изделия;
с′прочие затраты на изготовление одного изделия; Ссебестоимость
изделий в объеме годовой программы; Вгодовая программа.
Прочие затраты можно вычислить по заданной программе и
принятому технологическому процессу, но удобнее определять, пользуясь
коэффициентом изменения прочих затрат:
К
К
z
ПИ
ЗИ
.
,
1
= ,
(1.2)
где К
И.П
=B
n
, B
n
коэффициент изменения программы; z=0,2;...;0,3
определяют исходя из программы выпуска, количества потребляемого
металла и др.