Обработка резанием. Учебное пособие. Горчакова С.А - 31 стр.

UptoLike

31
3. ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЕ СТАНКИ
ЦЕЛЬ РАБОТЫ
Изучить устройство токарного станка модели 1К62, типовые ин-
струменты и приспособления, применяемые для работы на станке.
3.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Станки токарной группы предназначены для обработки наружных
и внутренних поверхностей вращения (цилиндрических, конических и
фасонных), подрезания торцов, нарезания резьбы и некоторых других
работ. Основным видом режущего инструмента для токарных станков
являются резцы. Для обработки отверстий используют также сверла,
зенкеры, развертки и др. Для нарезания резьбы применяют метчики и
плашки.
Главное движение у станков токарной группы (движение резания)
осуществляется вращением заготовки. Движение подачи сообщается
режущему инструменту. В большинстве случаев это прямолинейное
перемещение инструмента: вдоль оси вращения заготовкипродоль-
ная подача, поперек оси вращения заготовкипоперечная подача.
Иногда инструмент перемещается по более сложной траектории.
Токарно-винторезные станки имеют однотипную компоновку и
отличаются от токарных наличием ходового винта, что позволяет на-
резать резьбу резцом.
Металлорежущие станки отечественного производства имеют бу-
квенно-цифровое обозначение моделей. Первая цифра обозначает
группу станка, втораятип станка в данной группе, третья или третья
и четвертаятипоразмер станка в пределах данного типа. Буква в се-
редине марки указывает на модернизацию станка, буква в конце мар-
кина модификацию.
Модель 1К62 расшифровывается следующим образом: цифра 1
означает, что станок относится к первой группетокарный; буква К
модернизированный; цифра 6 указывает на принадлежность станка
к шестому типутокарно-винторезный; цифра 2 технический па-
раметр станкавысота центров над станиной (200 мм).
Станок 1К62 является универсальным. Он применяется для вы-
полнения различных видов токарных работ на деталях многих наиме-
нований, нарезания резьбы и спиральных канавок на торцовых плос-
костях заготовки.
             3. ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЕ СТАНКИ

                          ЦЕЛЬ РАБОТЫ

   Изучить устройство токарного станка модели 1К62, типовые ин-
струменты и приспособления, применяемые для работы на станке.

                    3.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    Станки токарной группы предназначены для обработки наружных
и внутренних поверхностей вращения (цилиндрических, конических и
фасонных), подрезания торцов, нарезания резьбы и некоторых других
работ. Основным видом режущего инструмента для токарных станков
являются резцы. Для обработки отверстий используют также сверла,
зенкеры, развертки и др. Для нарезания резьбы применяют метчики и
плашки.
    Главное движение у станков токарной группы (движение резания)
осуществляется вращением заготовки. Движение подачи сообщается
режущему инструменту. В большинстве случаев это прямолинейное
перемещение инструмента: вдоль оси вращения заготовки – продоль-
ная подача, поперек оси вращения заготовки – поперечная подача.
Иногда инструмент перемещается по более сложной траектории.
    Токарно-винторезные станки имеют однотипную компоновку и
отличаются от токарных наличием ходового винта, что позволяет на-
резать резьбу резцом.
    Металлорежущие станки отечественного производства имеют бу-
квенно-цифровое обозначение моделей. Первая цифра обозначает
группу станка, вторая – тип станка в данной группе, третья или третья
и четвертая – типоразмер станка в пределах данного типа. Буква в се-
редине марки указывает на модернизацию станка, буква в конце мар-
ки – на модификацию.
    Модель 1К62 расшифровывается следующим образом: цифра 1
означает, что станок относится к первой группе – токарный; буква К
– модернизированный; цифра 6 указывает на принадлежность станка
к шестому типу – токарно-винторезный; цифра 2 – технический па-
раметр станка – высота центров над станиной (200 мм).
    Станок 1К62 является универсальным. Он применяется для вы-
полнения различных видов токарных работ на деталях многих наиме-
нований, нарезания резьбы и спиральных канавок на торцовых плос-
костях заготовки.



                                                                   31