Составители:
Рубрика:
45
Недостатками являются ручная подача и небольшая длина обраба-
тываемой конической поверхности, которая ограничивается длиной
хода верхней части суппорта.
3. Смещением корпуса задней бабки в поперечном направлении
(рис. 4.2, в). При обтачивании конических поверхностей этим спосо-
бом корпус задней бабки смещают относительно её основания в на-
правлении, перпендикулярном к линии центров станка. Обрабатывае-
мую заготовку устанавливают на шариковые центры. При этом ось
вращения заготовки располагается под углом к линии центров станка,
а образующая конической поверхности – параллельно линии центров
станка. Обтачивают с продольной подачей резца длинные конические
поверхности с небольшим углом конуса при вершине (α = 8–10°).
Смещение (в мм) корпуса задней бабки в поперечном направлении
h = L(D − d)/2l,
где L – полная длина обрабатываемой заготовки, мм.
Смещение корпуса задней бабки на величину h производят, ис-
пользуя деления на торце опорной плиты и риску на торце корпуса
задней бабки.
Преимущества способа – механическая подача и достаточно
большая длина обработки.
Недостатками являются: а) невозможность растачивания кониче-
ских отверстий; б) несовпадение оси детали с осью станка; в) сильное
затирание на центрах и большая разработка центровых отверстий за-
готовки; г) ограничение по режиму обработки; д) ограничение по углу
конусности.
4. С помощью копировальной конусной линейки (рис. 4.2, г). Кор-
пус 3 конусной линейки закрепляют на кронштейнах на станине стан-
ка. На корпусе 3 имеется призматическая направляющая линейка 2,
которую по шкале устанавливают под углом к линии центров станка.
По направляющей перемещается ползун 1, связанный через рычаг с
кареткой поперечного суппорта 4 станка.
При обработке гайку ходового винта поперечной подачи отсоеди-
няют от каретки суппорта. Коническую поверхность этим способом
обтачивают с продольной подачей. При продольном перемещении
суппорта резец получает два движения: продольное и поперечное от
копировальной конусной линейки. Сложение двух движений обеспе-
чивает перемещение резца под углом к линии центров станка. После
каждого прохода резец устанавливают на глубину резания при помо-
Недостатками являются ручная подача и небольшая длина обраба- тываемой конической поверхности, которая ограничивается длиной хода верхней части суппорта. 3. Смещением корпуса задней бабки в поперечном направлении (рис. 4.2, в). При обтачивании конических поверхностей этим спосо- бом корпус задней бабки смещают относительно её основания в на- правлении, перпендикулярном к линии центров станка. Обрабатывае- мую заготовку устанавливают на шариковые центры. При этом ось вращения заготовки располагается под углом к линии центров станка, а образующая конической поверхности – параллельно линии центров станка. Обтачивают с продольной подачей резца длинные конические поверхности с небольшим углом конуса при вершине (α = 8–10°). Смещение (в мм) корпуса задней бабки в поперечном направлении h = L(D − d)/2l, где L – полная длина обрабатываемой заготовки, мм. Смещение корпуса задней бабки на величину h производят, ис- пользуя деления на торце опорной плиты и риску на торце корпуса задней бабки. Преимущества способа – механическая подача и достаточно большая длина обработки. Недостатками являются: а) невозможность растачивания кониче- ских отверстий; б) несовпадение оси детали с осью станка; в) сильное затирание на центрах и большая разработка центровых отверстий за- готовки; г) ограничение по режиму обработки; д) ограничение по углу конусности. 4. С помощью копировальной конусной линейки (рис. 4.2, г). Кор- пус 3 конусной линейки закрепляют на кронштейнах на станине стан- ка. На корпусе 3 имеется призматическая направляющая линейка 2, которую по шкале устанавливают под углом к линии центров станка. По направляющей перемещается ползун 1, связанный через рычаг с кареткой поперечного суппорта 4 станка. При обработке гайку ходового винта поперечной подачи отсоеди- няют от каретки суппорта. Коническую поверхность этим способом обтачивают с продольной подачей. При продольном перемещении суппорта резец получает два движения: продольное и поперечное от копировальной конусной линейки. Сложение двух движений обеспе- чивает перемещение резца под углом к линии центров станка. После каждого прохода резец устанавливают на глубину резания при помо- 45
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 43
- 44
- 45
- 46
- 47
- …
- следующая ›
- последняя »