Обработка резанием. Горчакова С.А - 8 стр.

Предельная теплостойкость этих материалов определяется началом
интенсивного окисления карбидов, т. е. температурой 1100–1150 °С.
    Трехкарбидные твердые сплавы по сравнению со сплавами груп-
пы ТК включают карбиды тантала и называются титанотанталовольф-
рамовыми (группа ТТК). В марках ТТ7К12, ТТ8К6, ТТ20К9 цифра
перед буквой К показывает суммарное содержание карбидов титана и
тантала, после буквы К – содержание Co, остальное – WC.
    Пример расшифровки сплава ТТ8К6: 8% (TiC + TaC) + 6% Co +
+ 86% WC.
    Сплавы этой группы имеют высокую прочность и применяются
при обработке жаропрочных сталей и сплавов, титановых сплавов.
    Особомелкозернистая структура (ОМ) способствует повышению
износостойкости материала без существенного снижения его прочно-
сти. Сплавы ВК6-ОМ, ВК10-ОМ, ВК15-ОМ имеют основную массу
зерен размером менее 1 мкм. ГОСТ 3882–74 предусматривает приме-
нение мелкозернистых (М) и крупнозернистых (В) вольфрамокобаль-
товых сплавов ВК3-М, ВК6-В и др.
    В соответствии с Международной Организацией Стандартов
(ИСО) твердые сплавы разделены на три группы К, М и Р (табл. 1.7).
    Безвольфрамовые твердые сплавы ТМ1, ТМ3, ТН-30, КТН-16 и др.
производят на основе карбидов или других соединений титана с до-
бавками молибдена, никеля и других тугоплавких соединений.
    Пример расшифровки сплава ТН-30: 30% Ni + 70% TiC.
    Каждая марка твердого сплава может эффективно применяться
лишь в конкретных условиях. Наша промышленность производит
твердые сплавы для всех условий обработки (табл. 1.6). В ряде случа-
ев режущие пластины сплавов покрывают тонким (5–10 мкм) слоем
износостойкого материала (карбида, нитрида, карбонитрида титана и
др.), что повышает стойкость пластин в 2–3 раза и позволяет вести об-
работку со скоростями резания до 800–1000 м/мин.

                   1.4. МИНЕРАЛОКЕРАМИКА

    Минералокерамика создана на основе окиси алюминия (99%) с
добавлением легирующих элементов. К ней относятся марки ЦМ-332,
ВШ-75, ВО-13 и др.
    Материал ЦМ-332 широко применяется для чистовых и финиш-
ных операций при обработке стальных и чугунных заготовок. Улуч-
шение свойств минералокерамики достигается уменьшением размеров
зерен структуры и добавлением карбидов тугоплавких материалов
(вольфрама, титана), связующих элементов (никеля и др.).

8